Неисправности строительного степлера и их ремонт

Ремонт электрического строительного степлера

В статье описывается методика поиска неисправностей степлера типа J-102А, а также приводится его электрическая схема.

Однажды мне принесли в ремонт электрический строи­тельный степлер марки J-102A. Устройство уже побывало в руках неизвестных ремонтников, поскольку «родную» кноп­ку включения уже заменили (рис.1) на концевой включатель марки МП1101ЛУХЛЗ 10А (у которого используются только нормально разомкнутые контакты), а так же имелись следы пайки на плате и электродах тиристора.

По информации пользователей, устройство работало ха­отически — то работает, то не работает, причём картина ещё изменялась и от температуры окружающей среды.

Поверка на принудительный изгиб провода, по кото­рому на степлер поступает напряжение питания из сети 220 В/50 Гц, позволила определить обрыв одного из про­водников Исправление обрыва не привело к восстанов­лению работоспособности степлера, однако указало на наиболее вероятную первопричину его выхода из строя.

Поскольку силовая часть степлера — соленоид L1 и его подвижный сердечник, выполняющий функцию бой­ка, являются источниками достаточно мощных ударных механических колебаний, для увеличения надёжности печатная плата степлера с СМД деталями была покры­та изготовителем достаточно толстым слоем компаун­да, по прочности примерно равного прочности пласти­фицированной эпоксидной смолы.

Чтобы добраться до деталей и печатных дорожек, пришлось нагревать плату горячим воздухом от монтажного фена, и затем механически удалять всё это покрытие. После снятия компаунда с ремонтируемой печатной платы оказалось, что некоторых радиокомпо­нентах отсутствовала маркировка.

Пришлось копать «глубже», и срисовывать с имеющейся печатной платы схему, а так же разбираться с алгоритмом её работы. Электрическая схема степлера приведена на рис.2, эскиз печатной платы на рис.З.

Первичный осмотр электрических соединений степлера показал, что тиристор VS1 выполняет одновременно две функ­ции — он служит однополупериодным выпрямителем для со­леноида L1 и, одновременно, управляемым силовым ключом.

Поэтому проверку я начал с простой замены тиристора VS1 типа ВТ151 500R на известно исправные тиристоры КУ202Н, Т122-32-8, а затем и на новый тиристор ВТ151 500R. Замена ничего не дала — степлер делал один — два удара, а потом по непонятным причинам переставал реагировать на нажатие концевого включателя.

После этого я перешёл к поузловому поиску неисправ­ности, для чего в цепь его анода вместо соленоида L1 вре­менно была включена цепочка из 3 лампочек накаливания КМ60 (60 В 50 мА). Степлер был подключён к сети. Свече­ние лампочек не наблюдалось, что могло говорить о закры­том (или оборванном?) проводящем переходе тиристора VS1 Для проверки работоспособности тиристора VS1 его уп­равляющий электрод был отсоединён от схемы управления

степлера. После чего была собрана испытательная схема, которая приведена на рис.4. Работа схемы очевидна и за­ключается в подаче с анода испытываемого тиристора VS1 в цепь его управляющего электрода положительного открывающего напряжения через вспомогательную цепоч­ку VD1R1SB1.

Степлер был присоединен к сети. При замыкании контактов концевого выключате­ля SB1 (рис.4) лампочки HL1- HL3 светились. При размыка­нии контактов концевого вы­ключателя SB1 (рис.4) лам­почки HL1-HL3 переставали светиться. Отсюда следовало, что тиристор VS1 типа ВТ151 500R, как силовой элемент, исправен, а так же то, что он имеет ток удержания больше 50 мА. Теперь стало очевид­ным. что неисправны элемен­ты схемы управления тирис­тором VS1.

После проверки цепочка

VD1R1SB1 была отключена от схемы рис.4, цепь управляющего электрода восстановле­на, а лампочки HL1-HL3, которые на время испытаний тиристора VS1 были включены в его анодную цепь вместо соленоида L1, для продолжения дальнейших (безударных) испы­таний степлера были временно оставлены.

На первом этапе проверки компонентов схемы управления были измерены значения напряжений на электродах активных и пассив­ных элементов.

Значение напряжений на обкладках конденсаторов СЗ (1 В) и С4 (1,3 В) (см. рис.2) которые измерены при помо­щи мультиметра типа АРРА 82, были неустойчивыми. Кон­денсаторы СЗ и С4 были отсоединены из схемы, и подвер­глись дополнительной инструментальной проверке на соот­ветствие значению ёмкости маркировке на корпусе, и на­личие утечки при помощи омметра и измерителя ёмкости мультиметра.

У конденсатора СЗ маркировка имелась, а его сопротив­ление (в обе стороны) равнялось 2 кОм, что однозначно оп­ределяло его неисправность. Конденсатор СЗ был удалён с платы и заменён конденсатором типа К57-17 2,2 мкФ 160 В.

Эта замена к восстановлению работоспособности степле­ра так же не привела, хотя напряжение на конденсаторе СЗ при разомкнутых контактах концевого выключателя SB1 уве­личилось до 3 В, и показания вольтметра мультиметра всё так же были не устойчивыми.

Конденсатор С4 не имел нанесённой маркировки, его измеренная ёмкость равнялась 0,25 мкФ, утечка отсутство­вала, поэтому на данном этапе проверки он не заменялся, и не удалялся с платы Ёмкости конденсаторов С1, С2, С5 соответствовали маркировке, при поведении измерений их ёмкости без отсоединения их из платы.

Омметром были проверены активные элементы схемы, а именно переходы транзисторов VT1-VT3, что указывало на их предполагаемую исправность. Физическая замена транзисторов VT1-VT3 на заведомо исправные транзисто­ры типа 1АМосI и BS547 так же не дала положительного результата.

Как видно из рис.2. в схеме управлении тиристором VS1 имеются четыре маломощных однополупериодных выпрямителя с ограничивающими ток через них резисторами R2VD1, R7VD3, R8VD4, R10VD5:

  • пульсирующее положительное напряжение с цепочки R2VD1 используется для формирования управляющих синхроим­пульсов с частотой 25 Гц и амплитудой, равной напря­жению стабилизации стабилитрона VD2;
  • положительное напряжение с цепочки R7VD3 использу­ется для заряда включающего тиристор VS1 конденсато­ра СЗ;
  • положительного напряжение с цепочки R8VD4, и отрица­тельное напряжение с цепочки R10VD5 используется для формирования сигнала управления тиристором VS1 от контактов концевого выключателя SB1;
  • откалиброванное по амплитуде (около 11 В) сетевые син­хроимпульсы управления поступают на делитель напря­жения на резисторах R3R4, а с него — на базу транзис­тора VT.

К базе транзистора VT1 так же подключён коллектор тран­зистора VT3. Транзистор VT3, управляется по базе напря­жением с выпрямителей на диодах VD4 и VD5, полярность которого зависит от положения контактов кнопки SB1.

Известно, что в таких схемах тиристор VS1 переходит в проводящее состояние только тогда, когда положительное на­пряжение на его аноде, синхронизировано с положительным импульсом управления, который поступает на его управляю­щий электрод.

При замыкании контактов концевого выключателя SB1 тиристор VS1 открывается, и на обмотку соленоида L1 на время положительного полупериода питающей сети поступа­ет напряжение. Сердечник соленоида L1 приходит в движе­ние, и происходит рабочий удар по скрепке. При появлении на аноде тиристора VS1 отрицательного напряжения тирис­тор закрывается, и ток через соленоид прекращается.

Если контакты концевого выключателя SB1 в это время замкнуты, то второго удара не происходит, поскольку конден­сатор СЗ разряжен Если контакты концевого выключателя SB1 в это время разомкнуты, ситуация не изменяется, по­скольку транзисторы VT1 и VT2 закрыты, а конденсатор СЗ находится в процессе заряда.

Очевидно, что второй удар может быть тогда и только тогда, когда контакты концевого выключателя SV1 сначала размыкаются, а только потом — замыкаются.

Дребезг контактов кнопки SB1 и другие возможные бы­стротекущие переходные процессы подавляются в схеме до­статочно хорошо благодаря наличию цепей (R7C3, R8R10C4) с достаточно большими постоянными времени заряда и раз­ряда (R9C4).

Исходя из опыта работы с тиристорами, был сделан вы­вод, что значения напряжения (3 В) на конденсаторе СЗ яв­но недостаточно для переключения тиристора VS1.

Для проверки возможного влияния утечек транзисторов VT1 и VT2 на значение напряжения на конденсаторе СЗ тран­зисторы VT1 и VT2 были удалены с платы. Степлер был вклю­чен сеть 220 В/50 Гц. Напряжение на конденсаторе СЗ по­высилось до 6 В. Степлер был отключён от сети, а в плату был запаян транзистор VT2. После включения в сеть напря­жение на конденсаторе СЗ не изменилось, что означало от­сутствие существенного влияния сопротивления закрытого

VT2 на значение напряжения на конденсаторе СЗ. После это­го в плату был установлен транзистор VT1. Напряжение на конденсаторе СЗ понизилось до 3 В.

Для выяснения, что же в итоге влияет на понижение на­пряжения на конденсаторе СЗ — значение сопротивления пе­рехода э-к транзистора VT1, или помеха (некоторое положи­тельное напряжение на базе относительно эмиттера, которое его приоткрывает) по цепи его управления, его база была кратковременно отсоединена от платы. Напряжение на кон­денсаторе СЗ увеличилось до 6 В.

Такой результат однозначно определял исправность тран­зистора VT1, а так же то, что транзистор VT3 не полностью открывается. Поскольку управление транзистором VT3 осу­ществляется поступлением в цепь его базы напряжения с конденсатора С4 (в статике и в динамике) состоянием кон­тактов концевого выключателя SB1 на данный момент, ста­ло очевидно, что уровня напряжения на имеющейся ёмкос­ти конденсатора С4 (0,25 мкФ) не хватает для обеспечения достаточного открывания перехода э-к-транзистора VT3 и как результат, нормальной работы всей цепи управления. По­этому конденсатор С4 был удалён с платы, и заменён на но­вый, заведомо исправный конденсатор ёмкостью 1 мкФ.

После такой замены и включения степлера в сеть каж­дое замыкание контактов концевого включателя SB1 приво­дило к вспышке ламп накаливания HL1-HL3. После размы­кания контактов концевого выключателя возникновения по­вторной вспышки лампочек не наблюдалось.

Контрольные лампочки были отсоединены, а соленоид L1 присоединён к схеме степлера. После этого была прове­дена послеремонтная механическая сборка корпуса и окон­чательная проверка. Степлер заработал нормально.

Детали

Транзисторы VT1,VT2,VT3 можно заменить на любые кремниевые СМД транзисторы с напряжением э-к от 10 В и выше, например, SK2, BS547 — 847 (UK-Э max = 45 В, UK-б max = 50 В, Р = 350 мВт) или 1АМосI.

SMD конденсатор СЗ обязательно должен быть с малой утечкой, танталовый, для ремонта такой можно «добыть» с материнских плат от неисправных ПК.

Индуктивность соленоида L1, измеренная при помощи из­мерителя иммитанса Е7 -15 равна 19 мГн, диаметр прово­да обмотки — 0,5 мм.

Рекомендации

Для надежной и долговременной работы степлера, при замене конденсатора СЗ всё же лучше установить не оксид­ный конденсатор (например, типа К73-17). Дело в том, что конденсаторы такого типа «легко» переносит длительную ра­боту в цикле заряд — полный разряд, и не требуют формов­ки, что возможно после длительной паузы в использовании инструмента, а так же работе при низких температурах Этого нельзя сказать об оксидных конденсаторах, к которым относятся, в том числе, и использованные производителем в схеме степлера SMD танталовые конденсаторы.

То, что при такой замене конденсатор СЗ будет явно боль­ших габаритов, не проблема — его можно без труда устано­вить внутри корпуса степлера, зафиксировав клеем.

Автор: Сергей Ёлкин, г. Житомир

Как самостоятельно починить строительный степлер?

Еще совсем недавно самые разные обивочные работы выполнялись гвоздями и молотком. Больше всего это касается мебельного производства. Если перевернуть мягкий диван или кресло, то на задней поверхности уже нет шляпок гвоздей, в глаза бросаются специальные стяжки или скобы.

Схема строительного степлера.

Эти новейшие устройства завоевали строительный рынок. Существуют даже степлеры, которые могут выполнять работу, используя мелкие гвозди. Молоток с гвоздями ушел в прошлое. Нет отбитых пальцев, не нужны мелкие гвозди. Как результат высокая производительность. Однако эта конструкция иногда выходит из строя, но расставаться с таким устройством жалко. Появляется вопрос, как починить строительный степлер, можно ли сделать это самостоятельно?

Работать таким инструментом гораздо удобнее, чем забивать гвозди молотком. Скорость работы увеличивается в несколько раз.

Прежде чем приступить к ремонту степлера, нужно ознакомиться с его конструкцией, разновидностями и основными критериями работы.

Основные разновидности моделей

Ручной степлер не требует тщательного ухода. Нужно лишь периодически смазывать его.

  • Ручные степлеры. В эту группу входят механические степлеры, оснащенные ручным приводом. Они подразделяются на несколько видов, за основу берется задача, которую нужно выполнить.
  • Скобозабивной молоток. Этот строительный степлер сильным ударом забивает скобу. Скорость такой модели намного выше ручных аналогов, однако точность забивания скоб оставляет желать лучшего. Такие скобозабивные молотки в большинстве случаев используют для:
    • крепления утеплителя;
    • укладки рубероида.

    Другими словами, степлер применяют там, где на первое место выходит быстрота работы, а не ее точность.

    Кабельный строительный степлер. Этот инструмент специально разработан для монтажа кабелей, выдерживающих нагрузку в 50 В. Диаметр кабеля для работы должен быть не больше 7,5 мм. При выборе такого степлера учитывается диаметр провода, с которым придется работать. Чаще всего кабельные устройства используются при большом объеме работы, когда требуется:

    • зафиксировать кабель;
    • проложить электрическую сеть;
    • смонтировать коммуникационные линии.

    Обычные модели. Этот инструмент уже стал классическим среди таких приспособлений. Он имеет ручной привод, который прижимается к поверхности, и после нажатия спускового рычага происходит забивание скобы в материал.

    Электрические степлеры считаются одними из самых мощных, т.к. имеют усиленные пружины.

    Комбинированные модели. Данный строительный степлер одновременно совмещает операции, которые выполняют различные виды степлеров, оснащенных ручным приводом.

    Кроме представленных выше моделей, существуют также и другие разновидности этого инструмента. Они подразделяются на:

    Профессиональные модели отличаются своими положительными характеристиками:

    • большой ресурс;
    • эргономичность;
    • нет пластиковых деталей.

    К отрицательной стороне можно отнести высокую стоимость степлера.

    Электростеплеры. Эта разновидность, получила широкое распространение для бытовых нужд. С электрическим степлером очень легко работать, достаточно просто подключить электричество. Однако стоимость такого степлера намного больше ручного аналога. Чтобы просто отремонтировать мебель не экономично покупать такую модель. Для этой работы больше подходит ручной степлер. Но если разговор идет о постоянном ремонте мебели, то лучше воспользоваться электрическим вариантом.

    Пневматические модели. В основном такие инструменты используют в своей работе профессионалы. Для бытовых нужд такой строительный степлер не применяется. Забивание скобы происходит от пневматического удара. Такой воздушный способ используется на производстве, где работает воздушный компрессор.

    В случае особой необходимости можно установить собственный компрессор, но лучше приобрести компактную модель, габариты которой соответствуют размерам небольшого чемодана. Для выполнения работ понадобится только электрическая сеть.

    Цена подобных приспособлений неимоверно высока. В связи с этим устройством пользуются профессионалы, которые ремонтируют мебель. Такой пневмостеплер встречается также и у частных производителей.

    Материалы, необходимые для работы степлера

    Пневматический степлер работает при помощи компрессора со сжатым воздухом.

    Обычно когда употребляют термин «тип скобы», имеют в виду ее толщину. Имеет разные размеры и ширина скоб. В странах Европы чаще всего пользуются скобами:

    В основном выпускается очень много разновидностей скоб с самыми разными габаритами. Выбор расходного материала полностью зависит от поставленной задачи. Например, для создания высокой нагрузки больше всего подходят длинные скобы. Для крепления не очень прочного материала, например, полиэтиленовой пленки, лучше воспользоваться скобами большой толщины. Когда фиксируется кабель, выбор скобы зависит от его диаметра.

    Если вы работаете фирменным степлером, необходимо обязательно приобретать фирменные скобы. Они во многом отличаются от своих обычных собратьев. У них много положительных качеств, отсутствует коррозии.

    Эти скобы изготовлены из нержавеющего материала, имеют оцинкованную поверхность. Помимо того:

    • великолепно заточены;
    • они соответствуют всем чертежным данным;
    • стапель отличается абсолютной точностью;
    • имеют гарантийный срок.

    Наличие гарантии говорит об оригинальности и качестве такого материала.

    Работа и ремонт: рекомендации

    Пользоваться таким устройством всегда приятно. Установил скобы в магазин, прижал степлер, надавил на рычаг, и все – материал надежно закреплен. Но бывают случаи, когда скобы не вылетают из-за зарядника. Остается только след от ударника. Вывод один – необходимо его отремонтировать. Для этого нужно разобрать степлер в определенной последовательности:

    • удалить регулировочный винт;
    • убрать пружину;
    • снять защитный кожух.
    • удалить штифты;
    • снять стопорные шайбы.

    Типы скоб строительного степлера.

    Для выполнения ремонтных работ потребуются:

    После проведения такой работы можно будет рассмотреть ударник. Основной поломкой инструмента является выработка упорной площадки корпуса ударника. С ее помощью обеспечивается совместная работа спускового рычага и ударного механизма.

    Ударник представляет собой основную исполнительную деталь степлера. На него давит мощная пружина, усилие которой может регулироваться специальным винтом.

    Под углом в 90° относительно ударного устройства закреплен зарядный карабин. В нем расположены скобы, постоянно воспринимающие воздействие пружины. В нерабочем состоянии скобы оказываются закрытыми специальной пластиной, прикрепленной к корпусу.

    За совместную работу ударника, совмещенного с заряжающим устройством, отвечает спусковая система. Она имеет в своем составе:

    • взводящий рычаг;
    • мощную пружину;
    • коромысло.

    Чтобы забить скобу, необходимо нажать на рычаг. Кронштейн коромысла поднимет ударник. Пружина перестанет сжиматься, когда скоба поступит в механизм бойка. С большой силой ударник ударит по скобе, она попадает в основание.

    По сути дела, главным критерием нормальной работы строительного степлера является соответствие нескольких операций:

    Работа ударника должна проходит синхронно с коромыслом. Если такого не произошло, значит, выстрел сделан «вхолостую». Иначе говоря, произошел взвод спускового устройства и его срабатывание, однако ударник в это время не смог захватить скобу. Происходит именно так, когда сильно изнашивается упорная площадка выступа ударника.

    Для ремонта потребуется немного времени. Нужно зажать ударник в тиски. Обычным напильником заточить выступ и придать ему первоначальную форму.

    Аналогичными действиями можно значительно продлить срок эксплуатации степлера. Нужно просто делать такую ремонтную операцию сразу же после того, как пистолет начнет работать «вхолостую». При ремонте пластина ударника будет укорачиваться, так как ее все время нужно будет подтачивать.

    Заключение и подведение итогов

    Из вышесказанного можно сделать простой вывод: ремонт этого устройства вполне может сделать каждый человек, поэтому не стоит сразу бежать в магазин за новым пистолетом, достаточно просто его разобрать, подточить и собрать вновь. Он будет работать после этого еще очень долго.

    Когда выполняются работы строительным степлером, желательно иметь рядом пассатижи, чтобы можно было удалять скобы, которые плохо вошли в материал. Закончив работу, нужно сложить степлер, ручку закрепить особым кронштейном, чтобы не произошло случайного срабатывания.

    Источники:
    http://mydwg.ru/301-kak-pochinit-stroitelnyy-stepler-rekomendatsii.html
    http://stem-techno.ru/info/articles/2018/osnovnye_polomki_vibroplit_i_sposoby_ikh_ustraneniya/

  • Ссылка на основную публикацию