Выбираем виброрейку для укладки бетона

Виброрейка для укладки бетона — как выбрать?

Виброрейка — устройство для выравнивания бетонной смеси, вывода воздуха из структуры и ее уплотнения. Предназначается для бытового и профессионального использования. Инструмент имеет простую конструкцию, серьезно повышает скорость работы, снижает затраты труда. Производится нескольких типов, каждый из которых имеет свои особенности. Для оптимального выбора важно учитывать рабочие характеристики и конструкцию, этим вы сэкономите деньги, выполняя необходимый объем работ без потери качества.

Конструкция виброреек, принцип работы

Виброрейка для укладки бетона состоит из жесткой балки и виброузла, которые перемещаются по поверхности при помощи специального приспособления. Основным элементом конструкции считается виброузел. При помощи силового блока вибрирующая жесткая балка передает колебания на бетон, уплотняя и выравнивая его. Перемещение короткой виброрейки длиной 0,5—3 метра производится вручную. Более мощные конструкции перемещаются при помощи троса и лебедки. Длина реек может изменяться от 0,5 до 10 метров. Сама рама состоит из одного или двух спаренных правил.

Виброузел электрический для двойной виброрейки

Разновидности двигателя

Для приведения в действие виброузла используют двигатели электрического или бензинового типа.

Преимущества электрических виброреек:

  • Экологичность. Работа без выхлопных газов способствует активному применению в закрытых помещениях.
  • Низкая шумность. Это преимущество делает работу с устройством более комфортной.
  • Малый вес. Облегчает работу, повышает маневренность. Вес виброрейки с 1,5 метровой рамой чуть больше 18 кг.

К недостаткам относят привязанность к розетке и невысокую мощность таких агрегатов.

К преимуществам бензиновых виброреек относят высокую производительность и полную автономность, что позволяет использовать устройства без привязки к электричеству. Но они громче работают и образуют при работе выхлопные газы, поэтому редко используются в замкнутых пространствах. Бензиновый инструмент дороже стоит. В каталоге компании можно выбрать оборудование двух типов.

Разновидности рамы

Материал изготовления балки — алюминий или сталь, что влияет на вес, стоимость и легкость перемещения оборудования. По конструкции различают 4 типа виброреек.

С двойной жесткой рамой

Раздвижные или нераздвижные. Используются вместе с направляющими при укладке бетона слоем до 300 мм. Обычно имеют фиксированную длину и профиль прямоугольного сечения.

Секционные

Используются при выравнивании бетонной смеси на большой площади. Состоят из нескольких секций, оснащенных приспособлениями для стыковки. Общая длина может достигать 30 метров. Благодаря большому весу может применяться для уплотнения толстого слоя.

Телескопические

Главная особенность — две выдвижные балки, которые позволяют регулировать ширину обрабатываемой площади в 2—2,5 раза больше начальной. Виброузел перемещается по направляющим. Телескопическая виброрейка удобна при транспортировке, быстро слаживается в компактный инструмент.

Плавающие

Предназначены для выравнивания и уплотнения слоев до 180 мм. Используются без укладки направляющих, что снижает трудозатраты. Свое название получили из-за функционирования без погружения в раствор. Часто применяются в качестве отделочного оборудования. Изготавливаются из алюминия, благодаря чему легче передвигаются по поверхности и имеют небольшой вес.

На что обратить внимание при выборе

Разобравшись в разновидностях, предлагаем вам ознакомиться с характеристиками, на которые стоит обратить внимание при выборе:

  1. Тип двигателя. Для работы в закрытом помещении используйте электрические виброрейки. На открытых площадках можно применять электрические и бензиновые.
  2. Мощность привода. Для увеличения производительности лучше выбрать более мощный вариант. Определитесь с объемом работ, для разового функционирования выгоднее применять маломощные устройства.
  3. Длина рамы. При работе на больших площадях лучше покупать виброрейку с длиной рамой.
  4. Материал. Алюминиевый инструмент стоит дороже, но он легче, более маневренный. Сталь отличается повышенной прочностью, дешевизной, но большим весом.
  5. Эргономичность. Зависит от конфигурации ручки, которые могут производиться в виде велосипедного руля или обычной палки.
  6. Скорость работы. Медленная работа при высокой скорости вибрации позволяет получить более качественный результат.
  7. Стоимость. Зависит от длины рейки, мощности, назначения. Бытовые приборы для разового употребления дешевле профессиональных аналогов.

При выборе также учитывайте производителей инструмента. Бренд VPK давно доказал свою надежность и выпускает качественный инструмент в ассортименте, которым мы и предлагаем воспользоваться.

 

Обзор топовых виброреек для укладки бетона

Строителям и мастерам, работающим с бетоном, наверняка известны сложности, связанные с обработкой и качественным замесом раствора. Избежать подобных проблем поможет виброрейка для укладки бетона, разработанная специально с целью уплотнения и максимального выравнивания смесей.

В последнее время с целью экономии средств очень актуальным стало изготовление таких агрегатов своими руками.

Особенности

Работа виброрейки основана на удалении из раствора воздушных пузырьков и излишков влаги, что минимизирует образование пустот и после высыхания делает смесь более плотной и однородной. Еще не успевшая засохнуть смесь под воздействием вибрации перемещает бетон и зерна щебня в нем, вытесняя тем самым пустоты и воздух. В итоге получается монолитная поверхность, лишенная швов и трещин.

Поверхность полов, мостов, дорожных покрытий или площадок из бетона, обработанная таким устройством, будет долговечной и прочной.

Виброрейки активно применяются и в частном домостроении, и на строительных объектах промышленного масштаба. Они также используются в случае необходимости выравнивания каких-либо поверхностей при бетонировании, выполненном послойно.

Изобретение этого агрегата можно считать одним из достижений современных технологий, влияющих на усовершенствование строительных процессов.

Виброрейка для бетона применяется в основном для свежеуложенных и не успевших подсохнуть растворов, а также с целью коррекции слоев цемента.

Конструкция и принцип работы механизма

Виброрейка состоит из следующих частей:

  • двигателя с вибратором, работающего от электричества или бензина;
  • рукоятки, обработанной виброизолятором;
  • рабочей рамы с вибратором, которая изготовлена из металлических пустотелых труб и плотно присоединенного к ним профиля из металла.

Принцип действия устройства основан на том, что вращательный момент передается с двигателя на вибратор. В результате этого эксцентрики вибратора, имеющего смещенный центр тяжести, создают определенные колебания, передающиеся слою бетона через профиль.

Оптимальный режим работы виброрейки выбирается с помощью специального датчика. Чем выше частота колебаний и меньше скорость, там более плотной будет смесь, но заметно снизится производительность работы.

Вибрации виброрейки помогают за 24 часа работы достичь 7-суточной прочности бетонного слоя. Кроме того, воздействие этого механизма значительно увеличивает устойчивость бетона к морозу и температурным перепадам, практически на 30%.

Классификация

Виброрейки в зависимости от вида двигателя могут работать на основе бензина или от электроэнергии. Применение каждого из агрегатов оправдано в конкретной ситуации, так все они отличаются своими достоинствами и недостатками.

Виброрейки, работающие от электричества, считаются незаменимыми в небольших помещениях закрытого типа, в которых не налажена система вентиляции. Они более дорогостоящие, чем бензиновые и полностью зависимы от источника питания.

Бензиновые агрегаты, имеющие возможность работать автономно, успешно эксплуатируют на любых масштабных объектах на открытом воздухе. Они выделяют вредные бензиновые выхлопы, что исключает их применение в закрытых помещениях. Зато они недорого стоят, легкие в обслуживании и обладают надежной конструкцией.

По конструктивным моментам виброрейки также подразделяются на несколько видов.

Плавающие

Плавающие агрегаты захватывают рабочую площадь порядка 3 метров и проникают на глубину бетонного слоя до 15 см.

В процессе работы плавающее устройство способно самостоятельно настраиваться на оптимальный режим.

Вес агрегата может варьироваться от 15 до 25 кг, мощность двигателя ¬– 1,2 кВт. Плавающая виброрейка имеет самую демократичную и доступную стоимость среди аналогов.

Принцип работы плавающей рейки основан на том, что ее устанавливают прямо на бетонный раствор и затем начинают тянуть на себя. Такой плавающий механизм компактный и маневренный, благодаря чему легко управляется одним мастером.

Плавающая виброрейка способна проникать в глубину раствора на 15 см.

Телескопические двойные

Подобные механизмы активно эксплуатируются на крупных строительных площадках, площадь обрабатываемой поверхности достигает 4, 6 м2, мощность агрегата около 0,25 кВт.

Перед началом работ телескопические рейки закрепляются мастерами в нужных положениях.

Секционные

Такие агрегаты используют на больших площадях в условиях промышленного строительства. Их собирают в стационарных условиях из отдельных узлов и деталей. Это оптимизирует работу и снижает затраты на транспортировку, а также ремонт оборудования в случае его выхода из строя.

Механизм работает на уплотнение бетона с толщиной слоя до 12 см. Мощность двигателя устройства равняется 3 кВт. Виброрейка может достигать в длину до 25 метров и собирается из нескольких секций.

Виброрейки с направляющими

Такие агрегаты могут обрабатывать бетонную смесь на глубинк до 30 см. Они оснащены профилями различной конфигурации и длины, а также считаются более производительными.

Устройство имеет довольно значительный вес, но не тонет в бетоне благодаря направляющим.

Реверсивные

Реверсивная виброрейка для бетона предназначена для уплотнения бетонной смеси в 2 направлениях. Она плавно двигается назад и вперед благодаря профилю с полукруглыми краями.

Раздвижные

Такие агрегаты оснащены раздвижными профилями из алюминия, которые могут достигать в ширину от 2,5 до 4, 5 метров. Чаще всего эти виброрейки необходимо устанавливать на направляющие, прикрепленные к краям обрабатываемой поверхности или в плоскости, параллельной краю. По направляющим рейку тянут с помощью тросов.

В идеале после работы виброреек поверхность следует дополнительно обработать затирочными устройствами.

Самостоятельное изготовление

Чтобы собрать виброрейку своими руками, необходимо запастись следующими материалами:

  1. Крепежный инструмент или сварочный аппарат (зависит от метода скрепления деталей).
  2. Куски арматуры или трубы (для ручки).
  3. Швеллер.
  4. Двигатели, работающие от бензина или электричества (зависит от пожелания заказчика).
  5. Уголок (4×4) размером 40-50 см, разрезанный на 2 детали.

Алгоритм работы

Сначала рассчитывается расстояние между уголками, исходя из габаритов двигателя. К уголку в самом центре прикрепляется швеллер.

Затем на расстоянии, удобном для пользователя, приваривается согнутая арматура или труба: получается ручка.

После этого на краях сверлят отверстия, необходимые для крепления двигателя, и прочно устанавливают его на конструкцию.

Рекомендации: швеллер можно заменить на квадратный металлический профиль, но это сделает конструкцию значительно тяжелее.

Лучше всего использовать виброрейки, изготовленные из алюминия. Именно они не подвержены коррозии и считаются наиболее востребованными в условиях частного строительства.

Изготовить виброрейки своими руками в общем несложно, если следовать пошаговым инструкциям и советам опытных строителей.

Виброрейки – незаменимый помощник на строительстве любых объектов, требующих бетонирования.

 

Выбираем виброрейку для укладки бетона

Бетон относится к числу наиболее распространенных материалов, используемых в строительстве. После заливки рабочего раствора в нем остается воздух, что после застывания приводит к снижению прочности монолита из-за оставшихся раковин, поэтому рабочую смесь необходимо уплотнять. Также в ряде случаев важным моментом является то, чтобы конечный слой имел ровную поверхность. В бытовых условиях при небольших объемах работ для достижения результата применяют разные ручные приспособления, но профессионалами используется виброрейка для укладки бетона. С ее помощью рабочий процесс проходит быстро и эффективно.

Назначение виброрейки

Виброрейка относится к ряду специализированного, узконаправленного строительного оборудования. С ее помощью выполняют следующие разновидности работ:

  • укладывают рабочий раствор;
  • утрамбовывают бетон;
  • при бетонировании разравнивают поверхность залитого участка, например, при стяжке полов.

Также виброрейка нужна для полусухой стяжки, которая набирает в последнее время все большую популярность у строителей из-за наличия целого ряда положительных моментов в технологии.

Виброоборудование данного типа необходимо только профессиональным строителям. Когда следует выполнить разовую работу, приобретать такой строительный инструмент экономически не целесообразно.

Устройство и принцип работы прибора

Конструктивно виброрейка для бетона – это несложное оборудование. Инструмент, независимо от разновидности, состоит из таких основных узлов:

  • вибрационного, куда входит привод;
  • рейки (правила, рамы);
  • системы управления.

Более детально конструкция агрегата представлена на фотографии далее.

В качестве привода может быть установлен электромотор либо двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине. Рейка изготавливается из стали или алюминия. При этом ее длина колеблется у разных моделей от 0,5 до 10 м. По конструкции рамы делают в виде одного правила либо 2-х спаренных. Последний вариант удобнее в работе, потому что сокращает число проходов виброоборудованием по бетонному раствору с двух до одного.

Принцип действия инструмента заключается в передаче вибрационного воздействия от вибратора через раму бетонному раствору. Это вызывает утрамбовывание залитой смеси из-за более компактной укладки наполнителя (например, песка, щебня) и выдавливания воздуха. Вибратор создает колебания за счет вращательной энергии двигателя.

Классификация виброреек

Вибрационные рейки классифицируются по следующим критериям:

  • типу установленного двигателя;
  • по конструкции.

По типу двигателя

По этому признаку оборудование делится на 2 вида:

Бензиновая рейка отличается автономностью (не зависит от сети) и большей производительностью, если сравнивать с электрическим аналогом. Ее используют на стройплощадках открытого типа из-за того, что во время эксплуатации образуются выхлопные газы.

Электрическая техника по причине отсутствия вредных выбросов применяется в закрытых помещениях. Также электрооборудование во время работы меньше шумит. Оно легче и маневреннее бензинового.

По конструкции

По конструкции инструмент разделяют на следующие разновидности:

  • оборудование, имеющее двойную раму (жесткую);

  • телескопические двойные модели — у них раздвижная рейка;

Виброустановки с жесткой двойной рамой имеют фиксированную длину. Перемещаясь по направляющим, они способны уплотнять слои толщиной до 0,3 м.

Секционная вибрационная рейка собирается из многих отдельных конструктивных элементов. В результате ее длина может достигнуть 30 м. Увеличенные габариты обеспечивают высокую производительность работ, потому что за один проход захватывается большая площадь обрабатываемого участка. Более высокая масса позволяет увеличить толщину уплотняемого слоя.

Секционные агрегаты – это оборудование для осуществления масштабного строительства.

Телескопическая модель – это компактный инструмент в сложенном виде. Данная особенность является очень удобной при необходимости транспортировки виброоборудования. Длина рамы выдвижного типа составляет 2,5-4,5 м. Из-за относительно большого веса виброинструмент перемещается лишь по направляющим.

Плавающая виброрейка является отделочным виброоборудованием. Другое ее название – это виброшвабра. Она используется для уплотнения слоев до 200 мм толщиной и для их окончательного выравнивания. Эксплуатируют агрегат без направляющих. За счет того, что рейка сделана из алюминия, она легче скользит по поверхности бетонного раствора. Также по этой причине у изделия сравнительно небольшая масса.
На рынке строительных инструментов представлены реверсивные модели разных видов, которые способны перемещаться при эксплуатации в двух направлениях: прямом или обратном. Для этого у реек края имеют закругленную форму. Поворот виброоборудования для движения в другую сторону происходит при вращении управляющей рукоятки.

Параметры выбора виброрейки

Чтобы эффективно выполнять работу с помощью вибрационной рейки, ее следует выбирать по следующим параметрам.

  1. Типу установленного двигателя. Если предстоит выполнять работы в сравнительно небольших по площади закрытых помещениях, то подойдет только электроинструмент. Для уличной эксплуатации пригодны как бензиновые, так и электрические модели.
  2. Величине мощности привода, от которой зависит производительность виброоборудования.
  3. Длине рамы. Для регулярного уплотнения и разравнивания больших площадей лучше покупать агрегаты с длинной рейкой.
  4. Материалу, из которого изготовлена рейка. Алюминиевые рамы более дорогие, но легкие, а стальные – прочные, стоят дешевле, но они тяжелые.
  5. Удобству конструкции ручек управления (если имеются), которые делают в виде велосипедного руля либо палки.
  6. Скорости работы техники. Медленное уплотнение при большей частоте вибраций позволяет получить высококачественный результат.
  7. Стоимости. Если виброинструмент необходим для постоянного использования, то следует отдать предпочтение более дорогим профессиональным моделям, а для выполнения домашних нечастых строительных операций достаточно дешевых вариантов.

Мощность измеряется в кВт у электродвигателей и в лошадиных силах у техники, работающей на топливе (бензине). Чтобы купить оптимальную по величине данного параметра модель, необходимо определиться с характером предстоящих работ, а также с их постоянным объемом.

Когда важно удобство транспортирования, тогда следует предпочесть телескопические модели.

Виброрейки, несмотря на простое устройство, позволяют эффективно утрамбовывать и разравнивать бетонный раствор. Для регулярного использования рекомендуются изделия профессиональной категории от известных производителей. Такую технику можно эксплуатировать на протяжении длительного периода. Она обеспечивает высокую производительность работ, а также качественный результат. Чтобы изредка в быту утрамбовывать бетон, достаточно недорогих моделей, даже от малоизвестных фирм. Можно сделать также самодельное приспособление, которого вполне хватит для проведения домашнего строительства.

 

Как выбрать виброрейку для укладки бетона. Видео

Конструкция и принцип работы виброрейки

Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе, и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате, улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.

Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:

  • Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
  • Вибратора.
  • Устройства управления.

В зависимости от конструктивных характеристик, вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.

Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.

В зависимости от типа привода вибрационного устройства, рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.

Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.

Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:

  • Двойные рейки;
  • Устройства, содержащие блок впрыска;
  • Отделочные.

В первом случае, вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.

Как работать с виброрейкой

Перед началом эксплуатации, проверяют прочность монтажа направляющих, поскольку при вибрациях они могут терять свою устойчивость. Уровень вибраций задаётся в зависимости от мощности двигателя и толщины уплотняемой поверхности.

Бетонную смесь наливается на основание так, чтобы её высота немного превышала уровень вибрирующей рейки. Затем устройство включается. Как только смесь выровниться в определенной области, вибрационную раму перемещают вдоль направляющих к следующему участку

В процессе применения уплотняющей вибрационной рейки необходимо постоянно следить за тем, чтобы уровень смеси не опускался ниже рабочей отметки оборудования. Если это происходит, добавляют бетон совком так, чтобы раствор достиг уровня инструмента.

Выбор типоразмера виброрейки производят с учётом следующих факторов:

  • максимальной глубины уплотнения;
  • наибольшего значения амплитуды вибрации рамы;
  • наличия демпфирующих прокладок, продлевающих срок службы устройства;
  • для бензиновых моделей – ёмкости и места расположения топливного бака;
  • для электрических моделей – длины кабеля.

Оптимальная амплитуда выбирается исходя из высоты рамы и допустимой частоты колебаний. Цены на бензиновые виброрейки обычно выше, чем на электрические.

Как сделать виброрейку для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

Медиа

Виброрейка для укладки бетона. Параметры выбора

Без работ по бетону сложно представить ремонтно-строительные работы. Но для того, чтобы уложенная поверхность была качественной, надёжной и долговечной, необходимо использовать специальный уплотнительный инструмент — вибрационные рейки, которые позволяют выравнивать свежеуложенный бетон.

Конструкция и принцип работы

Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.

Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:

  1. Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
  2. Вибратора.
  3. Устройства управления.

В зависимости от конструктивных характеристик вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.

Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.

В зависимости от типа привода вибрационного устройства рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.

Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.

Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:

  • Двойные рейки;
  • Устройства, содержащие блок впрыска;
  • Отделочные.

В первом случае вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.

Применение виброреек

Перед началом эксплуатации проверяют прочность монтажа направляющих, поскольку при вибрациях они могут терять свою устойчивость. Уровень вибраций задаётся в зависимости от мощности двигателя и толщины уплотняемой поверхности.

Бетонную смесь наливается на основание так, чтобы её высота немного превышала уровень вибрирующей рейки. Затем устройство включается. Как только смесь выровниться в определенной области, вибрационную раму перемещают вдоль направляющих к следующему участку.

В процессе применения уплотняющей вибрационной рейки необходимо постоянно следить за тем, чтобы уровень смеси не опускался ниже рабочей отметки оборудования. Если это происходит, добавляют бетон совком так, чтобы раствор достиг уровня инструмента.

Выбор типоразмера виброрейки производят с учётом следующих факторов:

  • максимальной глубины уплотнения;
  • наибольшего значения амплитуды вибрации рамы;
  • наличия демпфирующих прокладок, продлевающих срок службы устройства;
  • для бензиновых моделей – ёмкости и места расположения топливного бака;
  • для электрических моделей – длины кабеля.

Оптимальная амплитуда выбирается исходя из высоты рамы и допустимой частоты колебаний. Цены на бензиновые виброрейки обычно выше, чем на электрические.

Виброрейка для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

 

Виброрейка. Назначение, характеристики, виды и выбор

Реечный виброуплотнитель, более известный, как виброрейка – это трамбовочный инструмент, применение которого способно повысить качество укладки бетона.

Современные модели отличаются эргономичной конструкцией, позволяющей работать оператору продолжительное время с высокой производительностью.

В зависимости от условий эксплуатации используют разные виды этого инструмента, причем покупателю доступны фактически универсальные виброрейки с возможностью регулировки рабочих параметров.

Назначение и принцип действия

Виброрейка применяется в строительном производстве для распределения, уплотнения и выравнивания цементной смеси, или бетона.

Выполнение этой работы необходимо в процессе залива дорог, полов, различных бетонных площадок.

Как известно, долговечность и надежность всей постройки напрямую зависит от качества бетонного покрытия, потому реечный виброуплотнитель играет в его формировании важную роль.

Главное преимущество виброрейки – возможность производства стяжки на основе растворов, содержащих не более 20% воды, то есть из сухих смесей.

Что касается уплотнения, то инструмент способен эффективно утрамбовать бетонную массу на глубину до 300 мм.

В основном виброрейку используют на свежих, не успевших высохнуть растворах.

Принцип работы инструмента заключается в вибрационном воздействии его рабочей части на бетонный раствор, из-за чего происходит ровное уплотнение последнего с формированием гладкой поверхности.

Устройство и характеристики

Стандартная виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, основными частями которой выступают:

  • Металлическая рейка (лезвие, профиль, правило) – рабочая часть инструмента, непосредственно контактирующая с обрабатываемой поверхностью, отличается у разных моделей конструкцией и размерами. В продаже можно найти под многие модели виброреек лезвия различной длины, формы и материала изготовления.
  • Виброузел – приводящая часть инструмента, состоящая из рамы с двумя ручками, посредством которых выполняется управление двигателем и вибратором, преобразовывающего вращательные движения в вибрационные.

Промышленные виброрейки по принципу работы не отличаются от ручных моделей, однако, для удобства транспортировки они имеют разборную конструкцию.

Кроме этого, двигатель у стандартных экземпляров всегда установлен по центру конструкции, а у промышленных моделей двигатель расположен либо на краю одной стороны, либо несколько виброузлов равномерно размещены по всей длине устройства.

Виды профилей

Современные виброрейки оснащаются в основном двумя типами профиля:

  • Двуреечные системы имеют 2 параллельные рейки, изготовленные из профиля П-образного сечения, скрепленные между собой в жесткую конструкцию трубчатыми фиксаторами.
  • Однореечные модели имеют в своем устройстве только одну рейку большой ширины, выполненную в виде швеллера.

Алюминиевые виброрейки, то есть, трамбовочные рейки, оснащенные алюминиевым профилем, используют преимущественно там, где к уровню обрабатываемой поверхности (свежезалитого бетона) предъявляются повышенные требования.

В зависимости от модели инструмента, используют Г-, П- и Z- образные профили, а также варианты коробчатого сечения, обеспечивающие достаточную жесткость конструкции.

Алюминиевые лезвия зачастую имеют закругленные края, позволяющие машине легко двигаться во время работы.

Материал

Рабочая рама вибрационного оборудования изготавливается из стального профиля различной формы сечения.

Материалом для реек также служит сталь и алюминий.

Рукояти ручных моделей представляют собой конструктивно часть рамы, изготавливаются из пустотелой стальной трубы, могут оснащаться прорезиненными накладками для удобства работы.

Размеры, вес виброреек и глубина уплотнения

Габариты виброреек, равно как и их рабочие характеристики, напрямую зависят от типа оборудования.

Длина рабочей части может составлять от 1,2 до 25 м, но зачастую не превышает 4 м, ширина профиля – от 50 мм (как правило, 200 – 250 мм для плавающих моделей), высота в среднем 1000 – 1200 мм.

Виброрейки способны уплотнять раствор на глубину до 12 – 30 см, весят в основном 15 – 80 кг.

У секционных вариантов только одна секция может весить 30 – 80 кг, а приводы 110 – 150 кг.

Тип двигателя и мощность

Виброрейки оснащаются одним из следующих типов двигателей:

  • Бензиновый 2-х или 4-хтактный мотор, мощность которого обычно составляет 1000 – 5500 Вт.
  • Электрический на 42 В, 220 В или 380 В. В первом и втором случае мощность двигателя обычно составляет 100 – 1100 Вт, в третьем – 2,5 – 5 кВт.

Существуют также пневматические, подключаемые к компрессорному оборудованию варианты.

Количество вибраторов и частота вибраций

Стандартные виброрейки оснащаются одним вибрационным узлом.

Оптимальный режим работы оборудования определяется посредством специального датчика (если установлен).

Чем меньше скорость движения и выше частота колебаний, тем меньше производительность, но выше достигаемая плотность смеси.

Посредством инструмента формируется 7-суточная прочность бетона всего за 24 часа работы.

Частота вибраций может сильно отличаться от модели к модели, обычно находится в диапазоне 2500 – 9000 вибраций в минуту.

Промышленные экземпляры могут иметь несколько двигателей и вибраторов, в зависимости от количества секций.

Время работы без дозаправки

Время непрерывной работы инструмента с бензиновым двигателем зависит от расхода топлива и вместительности топливного бака.

Плавающие модели обычно требуют дозаправки спустя час работы.

Виды виброреек и их цена

Виброрейки применяются как для трамбовки залитой смеси на определенную глубину, так и для выравнивания ее поверхности.

Для работы на разных площадях и в различных условиях применяется оборудование с соответствующими характеристиками.

В зависимости от типа приводного двигателя виброрейки делятся на:

Электрические

Могут эксплуатироваться только при подключении к сети.

Среди отличий следует отметить относительно небольшой вес виброузла, возможность эксплуатации внутри помещений, невысокие мощности, габариты и массу, за исключением секционных вариантов исполнения.

Самые дешевые модели обойдутся в 10 тыс. рублей.

Бензиновые

Модели – по сравнению с предыдущим вариантом более габаритные и тяжелые вибрационные машины, которые допускается использовать только снаружи помещений из-за выделения в процессе работы продуктов горения.

С другой стороны, конструкция с ДВС полностью автономна, не зависит от сети.

Стоимость от 40 тыс. рублей.

По способу применения виброрейки делятся на:

Плавающие

Способны обрабатывать до 3 – 5 метров ширины рабочей плоскости, трамбовать материал на глубину до 150 – 180 мм.

Для начала работы инструмент устанавливают на залитый или уложенный раствор, после чего ведут его в направлении на себя.

Широкое распространение получили модели со сменным профилем, зачастую сделанным из алюминия.

Это позволяет устанавливать профиль требуемой длины, упрощает транспортировку.

Весят поверхностные модели в сборе обычно порядка 15 – 25 кг, с таким небольшим весом легко справляется один оператор.

Ценник начинается от 20 тыс. рублей, может превышать 100 тыс.

Модели с направляющими

Применяют для разглаживания грубых неровностей, способны воздействовать на слой бетона толщиной до 300 мм.

Сначала выставляют направляющие строго с соблюдением определенного уровня и угла, только после этого производят заливку раствора.

В процессе работы виброрейку устанавливают на подготовленные направляющие, и медленно двигают ее с оптимальной для выравнивания поверхности скоростью.

Протаскивание обычно производят за проушины, расположенные с противоположных сторон рабочей рейки.

По принципу работы можно сравнить с оштукатуриванием стены правилом по маякам, но с довольно серьезным вибрационным воздействием.

Цена от 12 тыс. за модели со сплошным профилем.

По назначению виброрейки делятся на:

Двойные

Варианты для бетона – для уплотнения и выравнивания бетонных поверхностей с применением направляющих.

Конструктивно рабочая часть инструмента состоит из двух параллельных профилей в основном прямоугольного сечения, неподвижно связанных между собой жесткими фиксаторами, что образует своеобразную рамку.

Перемещается такое оборудование по направляющим, а за счет пары профилей позволяет выполнять всего один проход.

Отделочные (виброшвабры)

Предназначены для работы без использования направляющих, это и есть плавающий вариант исполнения.

Модели для затирки

К трамбовочному оборудованию относятся условно из-за специфики функционала, применяются на заключительном этапе работ для устранения неровностей на бетонных поверхностях.

По типу рабочего профиля виброрейки бывают:

Жесткие

Фиксированной длины, которая обычно не превышает 3 м (есть исключения), иначе возникнут серьезные неудобства при транспортировке между объектами.

Стоимость 20 – 40 тыс. рублей.

Телескопические

Прямоугольные рамки с раздвижными рейками, что позволяет за один проход выравнивать большую площадь раствора.

Перед началом работы модель раскладывают на требуемую ширину.

Раздвижные модели более удобны в транспортировке за счет того, что их длина в сложенном виде сокращается почти в 2 раза.

Стоимость 25 – 50 тыс. рублей.

Секционные

Основное назначение работа в промышленном строительстве.

Требуемая длина рейки набирается из рамочных секций по 1 – 2 метра в стационарных условиях.

Итоговая длина собранных секций может достигать 25 м.

Эти модели могут производить уплотнение на глубину до 120 мм.

Реверсивные

Имеет коробчатый профиль с закругленными с двух сторон краями, что позволяет уплотнять бетон, двигая агрегат как «на себя», так и «от себя», в отличие от того же Г-образного профиля.

Выровненную и утрамбованную поверхность, как правило, обрабатывают затирочными устройствами.

Как выбрать виброрейку?

Виброрейка – это довольно дорогостоящий профессиональный инструмент.

Хотя в модельной линейке некоторых производителей и присутствует бюджетная серия оборудования, все же для частного строительства или для небольших объемов работ оптимальным станет аренда инструмента.

Мастерам, у которых заливка площадей бетоном поставлена на поток, потребуется хорошая профессиональная виброрейка.

Если говорить о плавающих моделях, оптимальным станет вариант со сменными лезвиями.

Его достоинства заключаются в возможности подобрать требуемую ширину в достаточно широких пределах, а также удобство транспортировки.

По этой же причине следует смотреть в сторону телескопических рамок при покупке оборудования под направляющие.

Если предполагается работа на электрифицированных объектах, в преимуществе электрические виброрейки, так как их можно применять как снаружи, так и внутри помещений.

Главные недостатки моделей на 220 В (под бытовую электросеть) кроются в более высокой стоимости, чем у моделей на 42 и 380 вольт, а если сравнивать с бензиновым оборудованием, проводе ограниченной длины. С другой стороны, для виброреек на 42 В требуется дополнительное оборудование в виде понижающего трансформатора, а для устройств на 380 В – трехфазная промышленная сеть.

Выбор виброрейки следует выполнять с учетом типа и объема предстоящих работ, разумеется, в приоритете модели с возможностью настройки ширины рабочего профиля.

Также хорошим дополнением станет регулировка частоты вибрации и вынуждающей силы.

Кроме этого, следует отталкиваться от необходимой производительности, длительности рабочего сезона, места эксплуатации, и наличия качественного сервисного сопровождения.

Что нужно знать о виброрейках?

Хотя виброрейки и просты в применении, все же при работе с ними следует соблюдать некоторые правила работы:

  • Работа с электрическим инструментом требует использования резиновых перчаток и сапог во избежание поражения током.
  • Перед запуском инструмент обязательно необходимо проверять на исправность.
  • Тяжелые виброрейки монтируют на направляющие до начала подачи смеси, а сами направляющие устанавливают строго в горизонтальной плоскости по отметке, указывающей рассчитанную высоту заливаемого раствора.
  • Если в процессе протяжки обнаружены места с просевшими областями, их заполняют раствором до нужного уровня.
  • После работ инструмент необходимо полностью очищать от раствора, в особенности те части, которые напрямую контактировали с бетоном.

Если после застывания бетонной смеси наблюдаются какие-либо дефекты, они без труда устраняются шлифовальной машинкой.

Видеоролик пример работы виброрейкой

Производители виброреек

Изготовлением виброреек различного типа занимаются такие производители, как Grost, Impulse, Wacker Neuson, Rusa, Technoflex, Husqvarna, Tremix.

Среди отечественных компаний это Красный Маяк, Вибромаш, Агрегат, ТСС.

 

Обзор топовых виброреек для укладки бетона

Строителям и мастерам, работающим с бетоном, наверняка известны сложности, связанные с обработкой и качественным замесом раствора. Избежать подобных проблем поможет виброрейка для укладки бетона, разработанная специально с целью уплотнения и максимального выравнивания смесей.

В последнее время с целью экономии средств очень актуальным стало изготовление таких агрегатов своими руками.

Особенности

Работа виброрейки основана на удалении из раствора воздушных пузырьков и излишков влаги, что минимизирует образование пустот и после высыхания делает смесь более плотной и однородной. Еще не успевшая засохнуть смесь под воздействием вибрации перемещает бетон и зерна щебня в нем, вытесняя тем самым пустоты и воздух. В итоге получается монолитная поверхность, лишенная швов и трещин.

Поверхность полов, мостов, дорожных покрытий или площадок из бетона, обработанная таким устройством, будет долговечной и прочной.

Виброрейки активно применяются и в частном домостроении, и на строительных объектах промышленного масштаба. Они также используются в случае необходимости выравнивания каких-либо поверхностей при бетонировании, выполненном послойно.

Изобретение этого агрегата можно считать одним из достижений современных технологий, влияющих на усовершенствование строительных процессов.

Виброрейка для бетона применяется в основном для свежеуложенных и не успевших подсохнуть растворов, а также с целью коррекции слоев цемента.

Конструкция и принцип работы механизма

Виброрейка состоит из следующих частей:

  • двигателя с вибратором, работающего от электричества или бензина;
  • рукоятки, обработанной виброизолятором;
  • рабочей рамы с вибратором, которая изготовлена из металлических пустотелых труб и плотно присоединенного к ним профиля из металла.

Принцип действия устройства основан на том, что вращательный момент передается с двигателя на вибратор. В результате этого эксцентрики вибратора, имеющего смещенный центр тяжести, создают определенные колебания, передающиеся слою бетона через профиль.

Оптимальный режим работы виброрейки выбирается с помощью специального датчика. Чем выше частота колебаний и меньше скорость, там более плотной будет смесь, но заметно снизится производительность работы.

Вибрации виброрейки помогают за 24 часа работы достичь 7-суточной прочности бетонного слоя. Кроме того, воздействие этого механизма значительно увеличивает устойчивость бетона к морозу и температурным перепадам, практически на 30%.

Классификация

Виброрейки в зависимости от вида двигателя могут работать на основе бензина или от электроэнергии. Применение каждого из агрегатов оправдано в конкретной ситуации, так все они отличаются своими достоинствами и недостатками.

Виброрейки, работающие от электричества, считаются незаменимыми в небольших помещениях закрытого типа, в которых не налажена система вентиляции. Они более дорогостоящие, чем бензиновые и полностью зависимы от источника питания.

Бензиновые агрегаты, имеющие возможность работать автономно, успешно эксплуатируют на любых масштабных объектах на открытом воздухе. Они выделяют вредные бензиновые выхлопы, что исключает их применение в закрытых помещениях. Зато они недорого стоят, легкие в обслуживании и обладают надежной конструкцией.

По конструктивным моментам виброрейки также подразделяются на несколько видов.

Плавающие

Плавающие агрегаты захватывают рабочую площадь порядка 3 метров и проникают на глубину бетонного слоя до 15 см.

В процессе работы плавающее устройство способно самостоятельно настраиваться на оптимальный режим.

Вес агрегата может варьироваться от 15 до 25 кг, мощность двигателя ¬– 1,2 кВт. Плавающая виброрейка имеет самую демократичную и доступную стоимость среди аналогов.

Принцип работы плавающей рейки основан на том, что ее устанавливают прямо на бетонный раствор и затем начинают тянуть на себя. Такой плавающий механизм компактный и маневренный, благодаря чему легко управляется одним мастером.

Плавающая виброрейка способна проникать в глубину раствора на 15 см.

Телескопические двойные

Подобные механизмы активно эксплуатируются на крупных строительных площадках, площадь обрабатываемой поверхности достигает 4, 6 м2, мощность агрегата около 0,25 кВт.

Перед началом работ телескопические рейки закрепляются мастерами в нужных положениях.

Секционные

Такие агрегаты используют на больших площадях в условиях промышленного строительства. Их собирают в стационарных условиях из отдельных узлов и деталей. Это оптимизирует работу и снижает затраты на транспортировку, а также ремонт оборудования в случае его выхода из строя.

Механизм работает на уплотнение бетона с толщиной слоя до 12 см. Мощность двигателя устройства равняется 3 кВт. Виброрейка может достигать в длину до 25 метров и собирается из нескольких секций.

Виброрейки с направляющими

Такие агрегаты могут обрабатывать бетонную смесь на глубинк до 30 см. Они оснащены профилями различной конфигурации и длины, а также считаются более производительными.

Устройство имеет довольно значительный вес, но не тонет в бетоне благодаря направляющим.

Реверсивные

Реверсивная виброрейка для бетона предназначена для уплотнения бетонной смеси в 2 направлениях. Она плавно двигается назад и вперед благодаря профилю с полукруглыми краями.

Раздвижные

Такие агрегаты оснащены раздвижными профилями из алюминия, которые могут достигать в ширину от 2,5 до 4, 5 метров. Чаще всего эти виброрейки необходимо устанавливать на направляющие, прикрепленные к краям обрабатываемой поверхности или в плоскости, параллельной краю. По направляющим рейку тянут с помощью тросов.

В идеале после работы виброреек поверхность следует дополнительно обработать затирочными устройствами.

Самостоятельное изготовление

Чтобы собрать виброрейку своими руками, необходимо запастись следующими материалами:

  1. Крепежный инструмент или сварочный аппарат (зависит от метода скрепления деталей).
  2. Куски арматуры или трубы (для ручки).
  3. Швеллер.
  4. Двигатели, работающие от бензина или электричества (зависит от пожелания заказчика).
  5. Уголок (4×4) размером 40-50 см, разрезанный на 2 детали.

Алгоритм работы

Сначала рассчитывается расстояние между уголками, исходя из габаритов двигателя. К уголку в самом центре прикрепляется швеллер.

Затем на расстоянии, удобном для пользователя, приваривается согнутая арматура или труба: получается ручка.

После этого на краях сверлят отверстия, необходимые для крепления двигателя, и прочно устанавливают его на конструкцию.

Рекомендации: швеллер можно заменить на квадратный металлический профиль, но это сделает конструкцию значительно тяжелее.

Лучше всего использовать виброрейки, изготовленные из алюминия. Именно они не подвержены коррозии и считаются наиболее востребованными в условиях частного строительства.

Изготовить виброрейки своими руками в общем несложно, если следовать пошаговым инструкциям и советам опытных строителей.

Виброрейки – незаменимый помощник на строительстве любых объектов, требующих бетонирования.

 

Источники:
http://tehno-beton.ru/beton/instrumenty-materialy/obzor-topovyx-vibroreek-dlya-ukladki-betona.html
http://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/vybor-vibrorejki.html
http://profidom.com.ua/stati/tehnika/33183-kak-vybrat-vibrorejku-dlya-ukladki-betona-video
http://proinstrumentinfo.ru/vibrorejka-dlya-ukladki-betona-benzinovaya-elektricheskaya-tsena/
http://instrumentn.ru/stanki-i-agregaty/vibrorejka-naznachenie-vidy-i-vybor
http://tehno-beton.ru/beton/instrumenty-materialy/obzor-topovyx-vibroreek-dlya-ukladki-betona.html
http://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/zatochka-instrumenta-na-elektrotochile.html

Ссылка на основную публикацию