Как сделать держатель для дрели своими руками

Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Дополнительное оснащение

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное — сварить подвижные элементы без перекосов.

Самодельный держатель для дрели

Не каждый человек готов приобретать для своей домашней мастерской дорогие агрегаты. Однако, это не значит, что придется обойтись без сложных станков. Настоящий мастер может собственноручно изготовить приспособления, значительно расширяющие функционал простых инструментов. Так, например, смастерив держатель для дрели своими руками, вы сможете эффективно использовать ее в качестве сверлильного станка.

Преимущества системы

Собранная из подручных материалов стойка предоставляет множество преимуществ.

1. Возможность сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования с узким профилем применения. Серийная модель устройства может использоваться только как станок, в то время как дрель из самодельной системы можно снять и использовать по прямому назначению.
2. В качестве основных элементов системы можно использовать детали устройств, которые давно не используются из-за неисправности или устаревших характеристик. Коробки со старым инструментом можно найти в любой кладовке.
3. Собрать такое устройство не сложно даже в домашних условиях. В свободном доступе имеется огромное количество различных схем и чертежей, разработанных профессионалами и опытными мастерами. Следуя инструкциям, вы без труда справитесь с задачей.
4. Держатель, изготовленный для дрели, можно прикрепить к верстаку или столу, он не требует дополнительного места. Приложив некоторые усилия, вы можете разработать собственную схему, отвечающую всем требованиям вашей мастерской.

Перечисляя все положительные стороны, не стоит забывать и о недостатках. Можно потратить много времени и сил на продумывание всех мелочей, но самоделка всегда будет уступать профессиональному оборудованию. Наиболее распространены среди таких устройств следующие проблемы.

1. Для создания некоторых элементов стойки придется обратиться за помощью к токарю. Это может потребовать вложения дополнительных средств, как временных, так и денежных.
2. В связи с кустарным способом изготовления элементов, в них могут возникать люфты, что негативно сказывается на работе. От этого может страдать точность и качество будущих изделий.
3. Самодельные стойки не могут выполнять сложных операций, к примеру, для большинства из них недоступно сверление под углом.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод: если стойка требуется для простой обработки и используется в повседневной жизни не часто, смело беритесь за самостоятельное изготовление. В случае постоянного использования, а тем более профессиональной деятельности, лучше отложить денег на заводской инструмент. В конце концов он окупит себя, и работать за ним будет не в пример комфортнее.

Инструменты и материалы для проведения работ

В данной инструкции описано создание стойки, практически полностью выполненной из деревянных деталей. Для работы над моделью вам потребуются:

• двадцатимиллиметровые доски — эта толщина оптимальная для изготовления деталей;
• маленький ящик, оснащенный мебельными направляющими;
• резьбовой стержень — он будет использован в подвижной части стойки;
• запас коротких и длинных шурупов, возьмите сразу несколько пачек, могут понадобиться запасные или дублирующие;
• клей для столярных работ;
• ножовка;
• струбцина;
• отвертки;
• качественная электродрель;
• наждачка для финальной обработки.

Этапы сборки

1. Первым делом, необходимо внимательно изучить чертеж и прикинуть, какие инструменты лучше всего подойдут для работы.
   
2. После изучения схемы можно приступать к столярным работам. Соберите из деревянного листа и четырех блоков основную платформу.
   
3. После этого, начните разметку вертикального блока, на котором будет размещена подвижная часть с дрелью.
   
4. Используйте металлические мебельные направляющие для создания полозьев. Их закрепляют при помощи саморезов. Вся разметка должа быть выполнена очень четко, чтобы отдельные детали подошли друг к другу. Аккуратно соберите подвижную часть, соедините коробку с полозьями. Проверьте, чтобы элементы не застревали во время движения и не болтались слишком сильно.
   
5. Теперь настало время собрать опорную пластину. Возьмите древесный лист и несколько брусков, соедините их между собой так же, как собирали основную платформу.
   
6. Разметьте окружность в центре пластины, вычертите ее таким образом, чтобы она располагалась точно посередине.
   
7. При помощи электролобзика или ножовки выпилите круг, старайтесь не повредить древесину. Края должны быть аккуратными, без углов и изгибов.
   
8. Закрепите опорную пластину на вертикальной части установки. Для этого рекомендуется использовать мебельные уголки и саморезы. Закручивать их нужно отверткой, так как шуруповерт может повредить деревянные детали.
   
9. Проверьте, как дрель проходит свозь пластину. Если она задевает края, аккуратно обработайте их напильником.
   
10. Сконструируйте дополнительный держатель для дрели. Эта деталь позволит правильно распределить нагрузку и более точно манипулировать сверлом. Крепления для дрели должны точно совпадать с устройством, зажим должен быть не слишком слабым и не излишне узким.
    
11. Финальный этап — присоединение последних деталей и подвижных элементов. Соберите стопорный блок, который применяется для ограничения высоты сверла. Также на этом этапе нужно позаботиться об установке щеткодержателя. Этот элемент контролирует свободное вращение щетки, равномерный нажим и облегчает дальнейшую замену щетки. Соедините вместе все детали. Аккуратно обработайте наждачкой неровности и заусенцы, каждый элемент должен быть гладким и удобным для работы.
    

Следуя этим инструкциям, вы сможете собрать добротную конструкцию. Главное, не напутать с чертежами и разметкой, иначе не удастся избежать образования люфтов.

Помните о том, что деревянные элементы имеют свойство ссыхаться. Используйте для изготовления только качественные, прошедшие обработку детали. Выбирайте доски без внешних и внутренних дефектов.

Стойка для дрели. Купить или сделать своими руками?

Наличие электродрели от проверенного производителя – ещё не повод ощущать удобства при работе с инструментом. При длительных операциях устают руки, возможны неточности сверления и даже травмы. Полезно иметь удобную и универсальную стойку под такой электроинструмент. Причём с максимально широкими возможностями, надёжностью и удобством.

Стойки под электродрели. Задачи

Разработчики данных приспособлений ориентируются на следующие исходные условия:

1. Стойка для дрели должна иметь возможность точного позиционирования сверла. Для перпендикулярного входа инструмента в рабочую поверхность это необходимо в тех случаях, когда толщина детали превышает два диаметра. В противном случае крепёж войдёт в просверленное отверстие под углом, что недопустимо.
2. Стойка для дрели должна предусматривать возможность сверления отверстий под различными углами, до 60…70 0 включительно.
3. Устройство оказывается безусловно необходимым при работе с особо твёрдыми материалами, когда в начальный момент сверло может скользить по поверхности, и не попадает в предварительно закернённую лунку.
4. Расширение диапазона возможностей имеющейся электродрели. В частности, при наличии надёжной стойки инструмент можно применять и для задачи фрезерования плоских поверхностей.

Таким образом, стойка для дрели позволяет превратить дрель в настоящий мини-станок. Особенно, если опорная поверхность стойки, либо сама по себе достаточно массивна, либо имеет возможность удобного крепления к слесарному верстаку.

Типовое устройство современных стоек под электродрель предусматривает следующее:

• Опорную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой заготовки. Пазы могут располагаться параллельно габаритам основания, либо выполнены по диагоналям опорной поверхности. Как вариант, возможна комплектация тисками, однако это увеличивает размеры оснастки;
• Регулируемый вылет, вследствие чего стойку можно использовать при работах с габаритными заготовками, удержание которых навесу проблематично, и нежелательно с точки зрения техники безопасности;
• Возможность регулировки высотного расположения инструмента;
• Механическое ограничение глубины сверления;
• Устойчивость крепёжных элементов от вибраций, которые возникают при работе дрели: колебания должны полностью поглощаться стойкой.

Вместе с тем, даже хорошая стойка для дрели не решает всех вопросов. Например, фактически не может быть универсального (и, в то же время, надёжного) гнезда под крепление дрели от любого производителя, поскольку унификация такого рода инструмента чаще нереальна.

Некоторой альтернативой стойкам служат направляющие для электродрели, применением которых решается более простая задача – точного направления сверла. Однако при продолжительном сверлении руки человека, работающего с таким приспособлением, также устают.

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как отечественного (от торговых марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и импортного производства — фирм Германии, Китая и Болгарии. Рассмотрим некоторые из них.

Особенностями стальных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

1. Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется стальная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается точное позиционирование стойки относительно обрабатываемой поверхности. Одновременно исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
2. Наличие пружины, при помощи которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при многократном выполнении однотипных операций.
3. Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
4. Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
5. Массивная чугунная плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.

Некоторые типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной рукояткой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания.

Надёжность и длительная работоспособность инструмента немецкого производства общеизвестны. Вместе с тем посадочный диаметр стойки для дрели – постоянный, и не имеет возможности регулировки, а крепёжные тиски в основной комплект приспособления не входят. Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для применения с дрелями массой не более 1,7 кг (известно, что минимальное соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть менее 5,22; при возможных ударных нагрузках указанное соотношение увеличивается до 10). Цена изделия – в пределах 7000…7500 руб.

Болгарская фирма Sparky (г. Ловеч) выпускает, помимо электродрелей, также и стойки под них, что значительно облегчает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по немецкой лицензии, достаточно надёжен, поэтому пользователь, приобретая любую электродрель от Sparky, может одновременно купить и стойку, тем более, что цена на них достаточно демократичная: 3500…4000 руб.

Конструктивными особенностями стоек Sparky считаются:

1. Полная унификация под электродрели производителя.
2. Необходимость применения зажимных тисков, поскольку на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
3. Наличие возвратной пружины.
4. Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а потому при длительном сверлении нуждается в своём периодическом подтягивании.
5. Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
6. Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а потому имеет ограниченную жёсткость.

Следует отметить, что стойки от данной торговой марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, практически такие стойки удовлетворительно выполняют свои функции при использовании с инструментом массой до 1,5…1.6 кг. При этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Отечественная торговая марка Калибр выпускает собственную линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Наиболее популярная модель Калибр 96202 отличается:

1. Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, предназначенных для установки захватных лап.
2. Клеммным способом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
3. Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая значительно облегчает предварительную установку дрели перед работой.
4. Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу используемой электродрели. Поэтому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Цена стоек Калибр — в пределах 1400…1500 руб, что также является потребительским преимуществом данного товара.

Самодельная стойка для дрели – фантастика или реальность?

При наличии подходящих заготовок такое приспособление достаточно просто изготовить своими руками. Лучше, когда удастся подобрать подходящую опору, а также воспользоваться грамотно подготовленными чертежами. В качестве приемлемых вариантов чаще рассматриваются следующие.

В практике металлографических исследований часто применялся (и применяется) прибор для измерения микротвёрдости ПМТ-3 конструкции Хрущова-Берковича. Оптическая часть такого микротвердомера иногда выходит из строя, а, поскольку выпуск данной измерительной техники уже прекращён (модернизированный вариант ПМТ-3М выпускает объединение ЛОМО, и он для переработки под стойку для дрели не годится), то основание прибора вполне можно использовать для изготовления стойки.

Рассмотрим последовательность необходимых действий.

Микротвердомер ПМТ-3 (см. рисунок) включает в себя следующие узлы:

1. Массивное основание.
2. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОХ.
3. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОY.
4. Винт с нарезанной упорной резьбой.
5. Зажимное кольцо.
6. Штативную головку.
7. Микрометрический винт фиксации тубуса.
8. Микрометрический винт перемещения тубуса.
9. Поворотный шток.
10. Измеритель.
11. Алмазный наконечник.
12. Окуляр.
13. Штатив.

Общий вид прибора для измерения твёрдости модели ПМТ-3

Прочие позиции, обозначенные на рисунке, для переделки значения не имеют. Для изготовления стойки тубус снимают со штатива, и, используя посадочную поверхность тубуса, изготавливают в ней отверстие под электродрель. Исходя из унифицированных размеров стоек промышленного производства, диаметр такого отверстия должен составлять 43 мм. В клеммном зажиме винта предусматривают массивное направляющее кольцо с высотой, равной не менее двух диаметров опорной части корпуса дрели. Вместо малых отверстий в штативе выполняют два отверстия под резьбу М10…М12. Для облегчения регулировки перемещения штатива в шпоночном пазу винта можно установить и закрепить металлическую шкалу.

После удаления всей оптической части прибора (включая и предметный столик), его можно использовать как стойку для дрели. Для зажима заготовки можно использовать рассверленные на больший диаметр крепёжные отверстия, которые имеются в основании микротвердомера.

Имеются и иные варианты изготовления самодельной стойки для дрели. В частности, для массивного электроинструмента можно использовать основание переносного сверлильного станка.

Изготовление самодельной стойки другими способами отличается рядом недостатков:

1. Недостаточной жёсткостью конструкции.
2. Увеличенными зазорами в сочленениях, что может вызвать люфт сверла при работе.
3. Сложностями при гашении вибраций инструмента.
4. Пониженной точностью изготовления некоторых деталей.

Принимая решение об изготовлении стойки для дрели своими руками, следует чётко определить практические возможности приспособления и соотнести их с параметрами имеющегося электроинструмента.

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДРЕЛИ

Шарнирный держатель для электродрели с двумя степенями свободы, именно такое полное название у этого не хитрого приспособления. Оно настолько удобно, что для всех, кто кроме электроники занимается слесарной составляющей творчества – иметь такое приспособление будет очень полезно.

Держатель выполнен из лёгкого сплава. Предназначен для удержания под различным углом наклона, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях небольшой электродрели. Куплен год назад за 250 рублей. Состоит из отдельных подвижных сегментов скрепляющихся винтами. Базовый сегмент есть по своей сути струбцина с винтовым зажимом, а держащий – разборный хомут.

Перед работой и во время её для изменения положения в пространстве, зажатой в держатель электродрели, было необходимо ослабить крепление (винты с гайками) при помощи торцевого ключа, это занимало уже какое-то время, а ключ постоянно куда-то терялся. Поэтому «родные» винты М6 с головкой под торцевой ключ и шестигранными гайками были замены на винты 2-х кратной длины и барашковые гайки, для более жёсткой фиксации добавлены шайбы.

Приспособление преобразилось. Перенастройка – изменение пространственной ориентации сегментов, перестала быть какой-то отдельно взятой, заметной по времени операцией.

Она стала длиться секунды.

Электродрель с зажатым наждачным кругом – «Эка невидаль, тот же наждак!».

Да, вот только скорость вращения, можно поставить какую захочешь, а размер и форма диаметра круга абсолютно любые, ограниченные только границами здравого смысла.

Электродрель с кругом для шлифовки – креативненько, кто из нас не любит, чтобы всё было, ровно да гладко?! Теперь такая возможность есть.

Зажав в патрон электродрели какое-то «тело вращения», взяв в руки ножовочное полотно по металлу или напильник, имеем возможность выполнять операции схожие, пусть и очень отдалённо, с теми которые производятся на токарном станке.

В патроне сверло – «классика», разница в том, что дрель «в тисках», а просверливаемая деталь в руках. Именно так и только так можно сделать в жале паяльника углубление (модный бренд – электроволна) без мазохистских усилий.

Видео

На видео заключительная часть подготовительной операции по смене резьбы (с М5 на М4). Сточена надфилем имевшаяся резьба, диаметр доведён до необходимого размера и сделан конусный заход для нарезки другой. Стойка привнесла в работу удобство, и даже комфорт. Вердикт – покупайте, она отработает. Желаю полезных и выгодных покупок, Babay.

Источники:
http://tehnika.expert/dlya-remonta/drel/derzhatel.html
http://proinstrumentinfo.ru/sverlilnaya-stojka-dlya-dreli-sparky-kalibr-chertezhi-svoimi-rukami/
http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/derzhatel_dlja_dreli/13-1-0-874
http://tehnika.expert/dlya-remonta/drel/dlya-almaznogo-sverleniya.html