Схема и устройство электролобзика

Устройство электролобзика – вместо введения

По настойчивой просьбе одного из посетителей сайта сегодня мы рассмотрим устройство электролобзика – инструмента, являющегося незаменимы помощником в профессиональном и бытовом ремонте. Для максимального удобства статья будет разбита на три части, содержащие рассмотрение: электрической части, механики, принципа работы.

В качестве «подопытного» был взят мой личный электроинструмент. За время своего существования, что он только не делал: полы деревянные, крыши, заборы из поликарбната и т.д. Кстати, о заборах из поликарбната можно почерпнуть информацию из недавно размещенного материала – «Фото заборов из поликарбоната». Сразу отмечу, что речь пойдет не о профессиональном инструменте и об инструменте с достаточно скромными характеристиками:

Технические характеристики лобзика

3 тыс. оборотов в минуту

Глубина резки дерева

Глубина резки пластика

Пожалуй, хватит «лить воду», перейдем к делу. Итак, вскрываем электролобзик: снимаем направляющую подошву, затем отвинчиваем винты, крепящие верхнюю крышку.

Конструктивно практически все электролобзики устроены одинаково и состоят из:

  1. Механической части
  2. Редуктора
  3. Электрического двигателя
  4. Подшипника ротора
  5. Кнопки включения с фиксатором
  6. Сглаживающего конденсатора.

Остановимся на каждой составляющей детальнее.

Устройство электрической части электролобзика

Электрическая часть лобзика выглядит следующим образом:

  1. Обмотка статора электродвигателя
  2. Выводы медной обмотки
  3. Пластинки роторного коллектора
  4. Ротор
  5. Щеткодержатель с графитовой щеткой
  6. Статор (сердечник из электротехнической стали).

Как можно заметить, в инструменте применен коллекторный электрический двигатель, основными элементами которого являются: статор, ротор, угольные щетки. Статор выполнен из электротехнической стали и имеет прямоугольную форму с пазами, в которых располагаются статорные обмотки. Статорных обмотки две – располагаются они друг напротив друга.

Ротор двигателя являет собой вал (располагается внутри статора) со специальными канавками, в которых размещаются так называемые якорные обмотки. От данных обмоток выходят выводы, соединяемые с коллекторными пластинами. Сам коллектор запрессован на конце вала ротора.

В процессе работы электродвигателя по коллекторным пластинам двигаются графитовые подпружиненные щетки. Благодаря последним электрическое напряжение подается на обмотки якоря. К слову, при ремонте любого электроинструмента, на состояние щеток обращается первоочередное внимание.

Последнее, что следует рассмотреть в устройстве электролобзика и его электрической части – кнопка и конденсатор. Кнопка лобзика достаточно сложный по функциональности элемент. С ее помощью подается напряжение на двигатель и регулируется частота вращения вала якоря. Регулировка скорости вращения вала осуществляется посредством реостата, встроенного в кнопку. Другими словами за счет реостатной кнопки пользователь может вручную ускорить или замедлить передвижение режущей пилки.

Что касается конденсатора. Основное предназначение данного элемента – снятие остаточного напряжения с обмоток после отключения электролобзика. Кроме этого конденсатор сглаживает пульсации, возникающие в электросети вследствие работы инструмента.

С электрической частью разобрались, переходим к рассмотрению механической составляющей.

Устройство электролобзика – механическая часть

Механическая часть лобзика представлена четырьмя элементами:

  1. Движущимся штоком;
  2. Редуктором;
  3. Вентилятором;
  4. Крепежом режущей пилки.

Основным механическим узлом инструмента является редуктор. За счет редуктора обеспечивается необходимое движущее усилие. Если говорить «механическим» языком: основное предназначение редуктора – уменьшение оборотов двигателя для повышения величины крутящего момента. В большинстве современных электролобзиков используется шестеренчатый редуктор, имеющий одну передачу. Хотя встречаются и модели с несколькими передачами – например, с двумя.

Необходимо отметить, современный рынок предлагает модели лобзиков с маятниковым ходом (например, электролобзик Макита 4329), благодаря которому улучшается соприкосновение пилки с обрабатываемым материалом, а соответственно ускоряется процесс распиливания. Механическая часть таких инструментов гораздо сложнее той, которую рассматриваем мы.

Принцип работы электролобзика

Настал момент рассмотрения принципа работы инструмента. Чего-либо сверхъестественного здесь нет – достаточно «вникнуть» в устройство электролобзика. Итак, электродвигатель вырабатывает механическую энергию, которая передается через редуктор на шток с пилкой. Шток, двигаясь вниз/вверх перемещает соответственно и пилку лобзика. Для лучшей наглядности предлагаю вашему вниманию небольшое видео, в котором я постарался продемонстрировать работу лобзика. Кстати, в это же видео были добавлены и те фотоснимки, которые не были включены в данный материал.

Надеюсь, статья получилась понятной и исчерпывающей. Если же у вас остались вопросы, касающиеся устройства электролобзика, можете задавать их в формате комментариев.

С этой статьей просматривают:

Электролобзик. Виды и устройство. Работа и особенности. Как выбрать

Электролобзик – электрический компактный ручной инструмент, предназначенный для распила древесины, металла, пластика и других материалов. Он оснащается пилочкой, которая совершает возвратно-поступательные движения. Благодаря дешевизне и возможности выполнения широкого перечня работ, такой инструмент широко используется в бытовых целях, однако его можно встретить и на вооружении профессиональных строителей занимающихся выполнением ремонтов. Плотники и столяры им практически не пользуются в связи с низкой точностью выполнения реза. Ленточные, торцовочные и циркулярные пилы существенно превосходят лобзик по производительности и точности.

Как устроен электролобзик

Прибор имеет простую конструкцию, благодаря чему является ремонтопригодным. Его главными деталями являются:

  1. Корпус.
  2. Опорная подошва.
  3. Электродвигатель.
  4. Возвратно-поступательный механизм.
  5. Упорный направляющий ролик.
  6. Кнопка включения.
  7. Регулятор оборотов.
  8. Пилка с зажимным механизмом.

Перечисленные части являются основными, но отдельные разновидности лобзиков могут предусматривать дополнительные вспомогательные механизмы, расширяющие возможности инструмента и удобство его применения. Установленный в электролобзик электромотор предусматривает возможность замены графитовых щеток, как и любой другой рабочий инструмент.

Принцип работы электрического лобзика простой и понятный. При нажатии кнопки включения подается электричество на электромотор. Он набирает обороты, вращая возвратно-поступательный механизм, состоящий из шестеренок. В результате вращающееся движение переходит в возвратно-поступательное. Закрепленная на конце передаточного механизма с помощью специализированного крепления пилочка двигается вниз и вверх. Поскольку она фиксируется только вверху, то для предотвращения деформации под нагрузкой во время упора в деталь ее поддерживает направляющий ролик.

Практически любые электролобзики предусматривают возможность регулировки оборотов. Отсутствие данной функции является большой редкостью. Столь простые инструменты лучше избегать, поскольку они не смогут эффективно работать с разными материалами. Также важным элементом электролобзика является подошва, упираемая в заготовку.

Критерии выбора лобзика

Подбирая электролобзик можно обращать внимание на множество характеристик инструмента, но большинство из них не столь критичны. Важнее всего ориентироваться по следующим параметрам:

  • Возможностям двигателя.
  • Передаточной способности.
  • Диапазоне регулировки оборотов.
  • Величине хода.
  • Типу подошвы.
  • Наличию маятникового хода.
  • Типу крепления пилочки.

Важным критерием является и тип питания инструмента. Он может быть сетевым или аккумуляторным. Работающие от розетки лобзики намного дешевле и не нуждаются в подзарядке. Их можно хранить в холодной мастерской зимой, чего нельзя сказать про аккумуляторы автономных электролобзиков.

Параметры двигателя

Мощность электромотора лобзика является одним из важнейших характеристик, на которые сразу же нужно обратить внимание. Чем сильнее двигатель, тем более толстый материал можно распиливать. Устройство с мощностью электромотора в 300-500 Вт плохо справляется с досками толщиной более 40 мм. При работе с твердыми породами древесины пилочка может останавливаться по причине нехватки мощности. В том случае, если инструмент планируется использоваться как универсальное оборудование для распила древесины, а также металлов, желательно чтобы фактическая мощность лобзика было от 600 Вт и выше. Тогда раскрой будет осуществляться быстрее и без остановок из-за сильного перегрева инструмента.

Поскольку лобзик оснащается короткой пилочкой, то для обеспечения ее движения огромная мощность двигателя не нужна. По этой причине редко можно встретить электролобзик с мотором более чем на 850 Вт.

Передача крутящего момента

В инструменте используется оборотистый электромотор, но возвратно-поступательный механизм передает на пилочку значительно меньшее количество движений. Обычно инструменты пилят с частотой до 3 тыс. движений пилочки в минуту. Чем выше этот показатель, тем быстрее произойдет распил. В продаже можно встретить и довольно медленные лобзики, уровень оборотов у которых составляет менее 1 тыс. Такой инструмент плохо пилит пластик и вообще имеет массу рабочих ограничений.

Диапазон регулировки

Важнейшим параметром является возможность регулировки количества оборотов. Чем она чувствительнее, тем лучше. Каждый материал и тип пилочки требует выполнения работы на определенной скорости. Если она подобрана верно, то инструмент меньше перегревается и оснастка служит дольше, а рез получается гладким, с минимальными заусеницами и прочими дефектами.

Регулировка оборотов может осуществляться отдельным колесиком или совмещенным с кнопкой включения. Нет особенной разницы как она выполняется, поэтому можно выбирать любой электролобзик, главное чтобы он поддерживал возможность настройки скорости.

Величина хода пилочки

Этот показатель отображает, какой диапазон хода у режущего полотна. Чем он выше, тем большая площадь пилочки будет резать материал, раскрой которого осуществляется. Не стоит выбирать инструмент с малой величиной хода, если он будет распиливать только тонкие материалы. Лобзик будет тереться небольшой частью режущего полотна. В этом месте зубцы быстро сотрутся, в то время как остальная длина пилочки останется совсем новой. Когда же величина хода большая, хотя бы 20-26 мм, то оснастка служит дольше, поскольку отрабатывает большей площадью.

Тип подошвы

Очень важным параметром является применяемая в лобзике конструкция подошвы и качество ее изготовления. Дело в том, что именно она служит направляющей, скользящей по поверхности заготовки. Если подошва изготовлена с перекосом, или из тонкого листового материала, который может под давлением деформироваться, то рассчитывать на ровный рез не приходится. В идеале, чтобы нижняя пластина электролобзика была изготовлена путем литья. Такое мощное основание не деформируется. Однако подошвы этого типа встречаются только на дорогих инструментах.

При желании приобрести бюджетный электролобзик, вполне можно брать инструмент с подошвой из листового металла, но нужно проверить ее плоскость на предмет перекосов. Не помешает и посмотреть ее склонность к деформации, придавив пальцами на углы.

Практически все подошвы лобзиков могут изменять угол наклона, чтобы осуществлять пиления под разными уклонами. Такая настройка может быть фиксированной или свободной на определенные углы. Менять положение подошвы можно применяя различные механизмы, это отпуская и прижимая винт шестигранным ключом или флажком.

Маятниковый ход

Эта функция есть далеко не у всех лобзиков, но ее наличие существенно ускорит скорость раскроя мягких материалов, а также качество пропила. Маятниковый ход не используется на металле. Данная функция заставляет пилочку двигаться не только вверх-вниз, но и совершать движение вперед и назад. Ход полотна в разных плоскостях взаимосвязан. Когда пилочка двигается вверх, то маятник толкает ее и вперед, что обеспечивает большой захват материала. Когда же полотно опускается, то толкатель отодвигается назад.

Включение маятникового режима распила позволяет минимизировать образование сколов. Величина движения пилочки вперед-назад регулируется и подбирается к каждому материалу индивидуально. Обычно это делается тумблером, находящимся на боковой части электролобзика слева.

Механизм маятника обеспечивает движение не пильного полотна вверху, а ролика, который поддерживает пилочку. В связи с этим при использовании инструмента в таком режиме нужно смазывать ролик. Это уменьшит интенсивность его износа, а также вероятность повреждения режущей оснастки.

Способы крепления пилочки

Механизм, отвечающий за закрепление пильного полотна, является одной из самых слабых сторон инструмента. Зачастую при изготовлении лобзика случается брак именно при сборке данного узла. В связи с этим перед покупкой инструмента желательно поставить на него пилочку и посмотреть ее угол пересечения с подошвой. Он должен составлять ровно 90 градусов. В том же случае если полотно немного наклонено в сторону, то работать инструментом будет очень сложно. Во время пила будет невозможно получить ровный срез под прямым углом. Кроме этого электролобзик постоянно будет стараться уходить по направлению загиба пилочки, от чего руки будут уставать.

Существует 2 самых популярных способа крепления пилочки, которые действительно имеют место быть. Самый простой предусматривает ее фиксацию к штоку возвратно-поступательного механизма с помощью прижимной пластинки с двумя или одним винтом. В этом случае режущий инструмент можно закрепить действительно надежно и ровно, конечно если во время изготовления лобзика не был допущен брак. Однако, и столь удачное техническое решение требует использования качественных комплектующих. В том случае если прижимная пластинка сделана из алюминия, то рассчитывать на нормальную работу инструмента в дальнейшем не приходится. Мягкая пластинка очень быстро сотрется, поэтому при установке новых полотен для распила те будут деформироваться. Лучше всего, чтобы эта деталь была сделана из толстой стали.

Самым удачным вариантов является самозажимной механизм для крепления пилочек. Достаточно нажать на рычаг и зажим откроется, после чего оснастка легко извлекается или устанавливается.

Полезные функции

Выбирая электролобзик, может быть важным наличие в инструменте различных вспомогательных функций. В первую очередь это лазерная подсветка, формирующая ровную линию для распила, а также патрубок для отвода опилок.

Лазер имеется далеко не в каждом инструменте, а если и есть, то линия его свечения может находится в смещенной плоскости от направления пилочки. Все же если он работает правильно, то можно забыть об необходимости предварительного черчения на заготовках карандашом границы запилов. Отдельные электролобзики предусматривают для питания лазера установку батареек. Это не лучшее решение, поскольку такие источники питания плохо ведут себя на морозе. Если лобзик хранится в не отапливаемом гараже или мастерской, то батарейки испортятся. Лучшие если лазер запитан от электросети, как и двигатель.

Что касается патрубка для отвода опилок, то он есть почти у всех лобзиков. Однако более совершенные инструменты предусматривают выброс опилок через него из зоны реза под воздействием собственного вентилятора. В этом случае можно работать даже без необходимости подключения пылесоса. Чтобы не разводить беспорядок, на конец патрубка могут устанавливаться специальные мешки для сбора опилок.

Ремонт электролобзика своими руками (самые частые поломки)

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Устройство и принцип работы электрического лобзика

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.

В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Виды неисправностей

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

Механические неисправности

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.

Лобзик пилит криво
Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.

Сильная вибрация и шум
Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле
Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Неисправности двигателя

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.

Лобзик не включается
Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Не пилит под нагрузкой
Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.

Плавающие обороты и запах гари
Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе
Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Замена штока

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24.

Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Замена пилкодержателя

Производить замену некоторых видов креплений, гораздо проще чем найти данные детали. Чтобы произвести подобную операцию с колодочными и винтовыми зажимами, не требуется даже раскручивать корпус инструмента. Пилкодержатели такого типа крепятся к концу штока при помощи одного или двух винтов, что позволяет достаточно удобно их поменять. В случае с некоторыми винтовыми креплениями, замена потребует снятия штока для более удобной и надежной фиксации держателя.

В нижеприведенном видео про ремонт электролобзика своими руками, наглядно демонстрируется процесс замены колодочного типа крепления.

Если простыми пилкодержателями дела обстоят относительно просто, то замена быстрозажимного может вызвать некоторые затруднения, особенно у неопытного мастера. Начнем с того, что подобные типы крепления, по расположению рычагов, делятся на радиальные, боковые и фронтальные. Первый вид самый распространенный и запчасти для его ремонта можно найти, но последние 2 являются уникальными, заказать которые можно напрямую у производителя. В случае с радиальным типом крепления, можно приобрести рем комплект и попробовать перебрать его своими силами, но лучше всего будет купить его в собранном виде, вместе со штоком.

Замена щеток

По причине стирания, или сгорания контактов, щетки для лобзика очень часто становятся главными претендентами на замену. В некоторых моделях электроинструментов, такая операция не требует снятия корпуса и происходит банальным откручиванием пары ботов. К сожалению, функция быстрого доступа предусмотрена далеко не на всех моделях, поэтому рассмотрим более распространенный вариант.

В первую очередь, необходимо получить доступ к электродвигателю. Для этого разбираем корпус или снимаем его определенную часть. Далее, в области коллектора, ищем щетки и изучаем принцип их крепления. На разных моделях инструментов, крепления данных элементов может значительно различаться. Где-то они прижимаются металлическими пластинами, где-то защелкиваются специальными рычажками, а бывает и вовсе держаться за счет корпуса инструмента. Сам процесс замены, не представляет из себя какой-то невероятно сложный ремонт электролобзика своими руками. Достаточно аккуратно вытащить дефектные щетки и заменить их на новые, идентичные. Подобный процесс наглядно демонстрируется в следующем видео.

Замена пусковой кнопки

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Профилактика инструмента

Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.

Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.

Все производители строительного инструмента, например, Интерскол, выпускают электролобзики. Их условно делят на бытовые и профессиональные. Отличаются мощностью электродвигателя, дополнительными опциями и функционалом. Инструмент нужно выбирать, опираясь на конкретные задачи.

Электролобзик – незаменимый инструмент для пиления металлических, деревянных и пластиковых изделий. С помощью него можно делать простые, фигурные и угловые резы. Состоит из электрической и механической части. При выборе модели нужно обращать внимание на технические характеристики, эргономичность корпуса и дополнительный функционал.

Устройство и дополнительные функции электролобзика

Устройство электролобзика достаточно простое, что позволяет легко научиться владеть инструментом. Сфера его применения весьма широка. Благодаря тому, что инструмент функционирует в автоматическом режиме, им можно работать не только с деревом, но и с металлическими конструкциями. Этот прибор пригодится не только профессионалам, но и для личного использования, например на даче.

Составляющие элементы

Устройство бытового лобзика представлено следующими деталями:

  1. Важным элементом в конструкции электролобзика является опорная пила. Она влияет на удобство установки, правильность спила и точность выбранного угла. Для каждого материала существует своя пилка. Сложно подобрать ту, которая будет одинаково хорошо резать и металл, и древесину. Да и для разных металлов следует использовать пилы с разными характеристиками.
  2. Мотор, без которого невозможна работа техники. От его мощности зависит то, с какими материалами может работать инструмент. При покупке электролобзика уровень мощности может играть ключевую роль.
  3. Для удобства в работе и качественного разреза прибор оборудован специальным держателем.
  4. Электрический прибор весит немало, и для удобства перемещения он оборудован специальной роликовой системой.

Схема элементов электролобзика

Чем новее выбранная модель, тем больше наворотов в ней будет установлено.

Все они призваны облегчить жизнь мастерам, но для качественной работы достаточно и того, что перечислено выше. Дальнейшее совершенствование техники лишь увеличивает ее стоимость.

Дополнительный функционал

Конечно, не стоит выбирать самую простую и дешевую модель. Схема инструмента такова, что для качественного выполнения всех работ, необходимо наличие определенных установок:

  1. Если вы работаете с разными материалами, то ваш инструмент должен иметь регулятор для корректировки среза. Ведь дерево или металл необходимо обрабатывать не только при разной скорости, но и под разными углами.
  2. Для того чтобы работа была максимально безопасной, инструмент должен быть оснащен специальной пластиковой защитой для пилы.
  3. Для удобства и качества работы важна функция автоматического сдува стружки. Может показаться, что без нее можно обойтись, но тогда вам придется постоянно останавливать работу и смахивать опилки вручную. Это повредит не только скорости выполнения работы, но и ее качеству.
  4. Наличие регуляторовдля важных в работе систем. Простые модели ими не обладают, что и не требуется от любительского инструмента. Но выбирая качественный лобзик, способный работать с разными материалами, важно иметь возможность отрегулировать рабочие установки.
  5. Наличие подсветки не менее важно. Как правило, даже в хорошо освещенном помещении тени будут мешать работе. Подсветка на электролобзике решает эту проблему и дает возможность проводить работы даже в плохо освещенных комнатах.
  6. Наличие системы самоочистки, ведь процесс выколупливания стружки из прибора – не самое любимое занятие мастеров, к тому же не самое безопасное.

Выбирая инструмент, важно обратить внимание на наличие системы, которая позволяет работать бесшумно, снимает вибрацию и производимые звуки. Это нужно не только для вашего спокойствия и слуха, но и для качественной работы.

На что обратить внимание при покупке

Для того чтобы выбрать качественный инструмент и при этом не переплатить, необходимо разобраться в том, какими характеристиками должна обладать та или иная модель:

  1. Стандартные лобзики должны иметь выходную мощность от 300 до 900 ватт. Чем выше эта цифра, тем с большим количеством материалов ваш инструмент сможет справиться. Бытовым приборам обычно достаточно 750 ват.
  2. Выбирая инструмент, уделите особое внимание частоте хода. От этого параметра зависит, с какой частотой будет двигаться лобзик. Лучше всего выбирать модели с возможностью регулировки. Это влияет не только на качество процесса, но и на то, с каким материалом вы работаете.

Скорость хода в современных моделях составляет 3000 оборотов в минуту. Обращайте внимание и на то, каким способом регулируется ход. Существуют модели с плавным переключателем и дискретным.

Внутреннее устройство электролобзика

Важно помнить, что если ваш инструмент вышел из строя, то не стоит подвергать его самостоятельному ремонту. Обратитесь в гарантийную службу или сервисный центр за помощью специалистов.

Заключение

Выбирая инструмент, следует учитывать все его параметры в целом, а не один. Конечно, важным критерием является мощность лобзика, но это не единственное, на что вы должны обращать внимание при покупке. Качественный инструмент должен быть оснащен различными регуляторами и дополнительными функциями.

Электролобзик: устройство и особенности эксплуатация

Электролобзик пришел к нам из Германии (от нем. Laubsage). Первоначально это был ручной инструмент со сменным пильным полотном, предназначенный для криволинейного распиливания, поступательным движением, фанеры и тонких досок и др. материалов по внутреннему, замкнутому контуру. Существовало много видов лобзиков. В основном лобзик применялся на флоте.

Сегодня лобзик является высоко технологичным ручным инструментом, который использует пневматический или электрический привод. Современные технологии улучшили электролобзик, добавив в него встроенные средства защиты, электронную регулировку скорости, гасители уровня вибрации и шума. Как правило, электролобзик имеет защиту от касания, установленную над опорной плитой, предохраняющую от случайного касания пильного полотна.

Электролобзик представляет собой пилу с возвратно-поступательным движением пильного полотна (рабочего органа). Он имеет лыжу для направления рабочего органа при перемещении по обрабатываемой поверхности и совершает возвратно-поступательные движения с частотой до 3000 колебаний в минуту.

Электролобзик идеально подходит для прямых, криволинейных и врезных пропилов, для вырезания окружностей различного диаметра (с радиусом не менее 15мм) а также для прямоугольных вырезов и распилов. Он позволяет обрабатывать любой материал – дерево, камень, пластик, стальной лист, керамическую плитку.

В зависимости от способа крепления пилы электролобзик может быть трех видов: для пил с крестообразным хвостовиком, с гладким хвостовиком и с хвостовиком, имеющим отверстие.

При », обращайте внимание на его характеристики: если низшая частота ходов пильного полотна меньше 1000 в минуту, то пластмассу, например, он пилить не сможет. Также электролобзик характеризуется мощность его электродвигателя. От мощности зависят другие параметры, влияющие на производительность – максимальная глубина пропила, скорость резания различных материалов. Поскольку при работе электролобзик держат одной рукой, немаловажен его вес. Электролобзик может иметь регулирующую электронику, обеспечивающую постоянство установленной частоты ходов при разных нагрузках и резании различных материалов.

Современный электролобзик – очень демократичный и универсальный «помощник». С большим или меньшим успехом этот скромный труженик, созданный для решения всего одной задачи (криволинейной резки тонких материалов), способен заменить:

  • фрезер – криволинейное выпиливание, врезка несложных элементов, открытые сочленения типа шип-паз;
  • ручную ножовку – разделка и подгонка по месту не слишком массивных пиломатериалов;
  • сабельную пилу – подгонка смонтированных пиломатериалов вблизи стыков, на высоте и в других случаях, где ручная ножовка неудобна;
  • углошлифовальную машину – резка не слишком массивных заготовок из металла, разделка жести, кафельной плитки, листовых материалов на основе цемента;
  • циркулярную пилу – продольная резка пиломатериалов, фанеры, ДСП (в том числе ламинированных);
  • цепную пилу – разделка на дрова древесных отходов и нетолстых веток/стволов.

Назначение электролобзика

Названные выше «непрофильные» операции выполняются лобзиком с рядом ограничений, иногда весьма существенных. Впрочем, когда перечисленного арсенала под рукой нет, подобные размышления вряд ли уместны. Разговор о способах применения начнем все же с тех работ, на которые инструмент изначально рассчитан.

В современном строительстве очень популярны листовые материалы: гипсокартон, ацеит, ламинированные панели; часто в ход идут искусственные аналоги «вагонки» – панели из винила, МДФ или металла. В этих случаях за слоем отделки остаются пустоты, что позволяет использовать в большом количестве всевозможные встроенные элементы (светильники, выключатели, розетки и т.п.). Размещать их удобнее, когда материал уже смонтирован. Тут-то и пригодится лобзик – с его помощью аккуратно и быстро выпиливают отверстия любой формы.

С подобными же проблемами сталкиваются сборщики кухонной мебели: им нередко приходится вырезать отверстия в столешницах под мойки, монтировать блоки розеток на декоративные панели, делать «ходы» для подводки воды и стока.

Элементы интерьера и детали мебели тоже иной раз требуют скругления, и если в условиях серийного производства поможет фрезер с шаблоном и/или ленточнопильный станок, то домашнему умельцу или начинающему мастеру без лобзика не обойтись. Когда речь идет о работе на выезде, велик соблазн заменить и циркулярную пилу – в ряде случаев это с успехом удается.

Действуя лобзиком, никакие шаблоны не используют, в основном полагаясь только на разметку. В этом есть свой «плюс» (меньше подготовительных действий) и свой «минус» (выше ответственность оператора). Впрочем, самая серьезная опасность, подстерегающая пользователя, связана не с «курсовой устойчивостью», а с поперечным уводом полотна от вертикали. Для неопытного человека это часто бывает неожиданностью: с верхней стороны заготовки рез идет точно по линии и придраться к качеству трудно, тогда как снизу вместо прямой появляется «волна» или же пилка уходит в одну сторону (характерно для круговых резов). Другая проблема актуальна лишь в некоторых случаях – сколы на лицевой поверхности заготовки. Решают эти две задачи схожими методами: подбором пилки и режима работы. Начнем со второго.

Регулировки

Современные лобзики обычно снабжены тремя регулировками. Первая –наклона подошвы – используется крайне редко, поскольку там, где применение электролобзика наиболее целесообразно, надобности в косых резах в большинстве случаев нет.

Вторая регулировка – частоты ходов – нужна для подстройки под материал. При работе по древесине в подавляющем большинстве случаев она должна быть максимальна. Лишь иногда ее снижают, когда того требует слишком узкое полотно, склонное к перегреву, или когда это удобно мастеру. При действиях с керамикой или толстым металлом переход к средним и низким скоростям неизбежен.

Третья настройка отвечает за амплитуду маятникового хода полотна. Когда-то шток лобзика совершал строго вертикальные движения, и долгое время это устраивало пользователей. Позже кинематику инструмента доработали, добавив к вертикальным колебаниям продольные, небольшой амплитуды. Как правило, за «подкачку» отвечает опорный ролик и возвратная пружина. Если механизм включен, полотно будет слегка подаваться вперед при ходе вверх и слегка отходить назад при ходе вниз. Это способствует лучшему удалению опилок из области реза и более продуктивному «вгрызанию» зубьев при рабочем ходе. На первый взгляд подобная модернизация кажется не слишком существенной. Однако наши опыты показывают, что это утверждение верно лишь для случая самых тонких заготовок (фанера, МДФ, жесть). При пилении толстых производительность изменяется в несколько раз. Стоит ли удивляться тому, что на данный момент моделей без маятникового хода на рынке почти не осталось.

Но нет добра без худа. При наклоне полотна вперед оно испытывает дополнительные нагрузки, которые провоцируют боковой изгиб и уход плоскости реза от вертикали. Кроме того, твердые материалы (керамическая плитка, толстый металл) требуют строго вертикального хода пилки. Поэтому режим «подкачки» всегда отключаем, к тому же в большинстве случаев амплитуда продольных колебаний ступенчато регулируется от нуля до максимума. Последнее свойство часто преподносится как важное достоинство, однако опыт показывает, что обычно хватает двух крайних положений.

Реализация регулировки маятникового хода обычно не влияет ни на что, но не в случае импортных инструментов самого нижнего ценового класса. У них встречается дефект, приводящий к самопроизвольному переходу из верхних положений (четвертая и третья ступень) в нижние (третья и вторая). Проверить инструмент несложно – достаточно включить «подкачку» на максимум и попилить толстую заготовку с приличным нажимом.

Итак, как же настраивать лобзик? Для начала следует убедиться в перпендикулярности подошвы. Бывает, зажим не обеспечивает жесткой фиксации нуля вообще или с достаточной точностью. Далее все зависит от материала и задачи: древесина – максимальная частота ходов, жесть – максимальная или чуть ниже, толстый металл – средняя или низкая, керамика – низкая или минимальная. При необходимости качественного реза массивной (10–20 мм) заготовки или ламинированной плиты, а также при работе с керамикой или толстым металлом устанавливают нулевую амплитуду маятникового хода. Если нужно выполнить не очень ответственный рез, амплитуду подкачки ставят на максимум – так дело пойдет быстрее.

Впрочем, регулировки помогают лишь отчасти, большое значение имеют нюансы конструкции лобзика и, естественно, навыки мастера. Например, вполне реально повысить качество реза и избежать сколов на лицевой поверхности, если вести лобзик не сверху, а снизу листа. Это не так удобно, но зато есть возможность контролировать вертикальность пила. К тому же сколы будут с изнанки. Кстати, именно такому способу работы мы обязаны появлением грибовидной формы рукоятки: действовать подобным образом «скобовидным» лобзиком крайне затруднительно.

Нюансы конструкции

Наиболее распространены лобзики, устроенные следующим образом: шток внутри редуктора закреплен в направляющих, обеспечивающих некоторую свободу продольных перемещений, и подпружинен (стремится занять вертикальное положение). Если оттянуть его за нижнюю часть ствола, он наклонится вперед. Вилку опорного ролика располагают максимально низко (насколько позволяет геометрия). Ролик придает конструкции дополнительную боковую жесткость за счет канавки, где и находится пилка. В режиме «подкачки» вилка посредством толкателя приобретает возвратно-поступательное движение и, воздействуя через ролик на полотно, вызывает маятниковые колебания системы полотно-шток.

Достоинство такой конструкции – простота (никакие настройки при переходе с одних пилок на другие не нужны). В режиме с «подкачкой» подобные лобзики обеспечивают неплохое качество реза, поскольку опорный ролик прижимается к полотну наилучшим образом.

Недостатков несколько. Прежде всего, ролик не гарантирует действительно высокой поперечной жесткости полотну. И вилка, и ролик – подвижные части и потому имеют поперечные люфты (кстати, при покупке инструмента обязательно обратите внимание на их величину). Профиль канавки фиксирован и не может быть оптимальным для полотен разной толщины и геометрии. Наконец, круглый ролик подразумевает, что нижняя точка фиксации пилки находится на некотором удалении от поверхности.

Повысить характеристики таких лобзиков – задача решаемая. Основного внимания требуют ролик и вилка. Сначала устраняют все их поперечные люфты, подбирая шайбы и подогнув детали. Дополнительную низкорасположенную точку крепления полотна получают двумя способами. Первый – лобзик закрепляют на столе, оборудованном направляющей вилкой (осуществимо не всегда, ведь зачастую нужен не станок, а мобильный инструмент). Второй – изготавливают и устанавливают противоскольный вкладыш, точно соответствующий применяемому полотну. Понятно, что он не в состоянии долго сопротивляться износу – вкладыш довольно быстро теряет способность поддерживать пилку в поперечном направлении.

Другой тип конструкции не имеет столь широкого распространения и на нашем рынке представлен лобзиками Festool (Германия), Rebir (Латвия), «Фиолент» (Украина) и «Диолд» (Россия, г. Смоленск). Их кинематика в целом аналогична вышеописанной, разница лишь в способе поперечной фиксации полотна. Опорный ролик здесь установлен в обычном месте или на штоке и отвечает только за продольное положение пилки. Боковую жесткость придает стационарно закрепленная вилка (у Festool и «Диолд» – на корпусе, у остальных – на подошве). Конечно, по всем параметрам лидирует конструкция Festool: вилка оборудована твердосплавными напайками, ее ширина точно регулируется затягиванием или ослаблением всего одного винта, а крепление к корпусу позволяет наклонять подошву, не сбивая регулировок. У «Диолд» вилка образована двумя стальными штифтами, не регулируется и нуждается в смазке. Остальные два инструмента неудобны сложностью точной настройки, которая к тому же сбивается и требуется при каждом наклоне подошвы. Впрочем, любой из этих лобзиков при должной регулировке способен показать высокое качество реза. Достигнуть подобного на инструментах первой группы реально лишь путем кропотливой доработки и подготовки к операции.

Особняком стоят, например, электролобзики KressCST 6286 E и 650 SPS. Особенность их механизма в том, что две направляющие втулки штока жестко установлены в подвешенной на оси детали, нижняя часть которой служит вилкой опорного ролика. Таким образом, шток, полотно и ролик качаются абсолютно синхронно. Пилка при этом испытывает меньшие, чем обычно, нагрузки в режиме «подкачки» полотна, ведь в остальных описанных конструкциях колебания на шток (подпружиненный и довольно инертный) передает именно она. Недостаток механизма в том, что взаимное расположение замка и ролика фиксировано, и некоторые полотна будут хуже поддерживаться. Главное же достоинство – прочность и долговечность.

Подробно рассказывать о лобзиках без маятникового хода смысла нет – их практически нет на рынке. Кроме того, даже самые качественные модели таких инструментов зачастую не могут претендовать на звание «Удачная покупка». Остановимся лишь на одном из различий: в некоторых случаях вилка опорного ролика крепится к корпусу теми же винтами, что и подошва. Это плохо, поскольку положение ролика придется настраивать при каждой регулировке плиты.

Противоскольный вкладыш электролобзика

Наилучший противоскольный вкладыш – тот, что точно соответствует толщине и положению (зависит от наклона плиты) пилки. Для лобзиков Festool специально поставляют заготовки, позволяющие изготовить идеальный вариант для каждого полотна. Наличие такой детали полностью избавляет от сколов и на некоторое время повышает стойкость пилки к боковым уводам.

Как выбрать электролобзик: обзор электрических лобзиков, видео, отзывы

Устройство, предназначенное для распиливания разных материалов, называют электролобзиком.

Чтобы понять какой электрический лобзик лучше, нужно проанализировать их возможности и технические характеристики.

Кроме того, желательно заранее знать, для распила каких материалов он в большей степени предназначен и как часто вы будете им пользоваться.

Ведь профессиональный инструмент стоит значительно дороже и, если вы приобретаете электролобзик только для периодического использования, то вам не стоит за него переплачивать.

Устройство электролобзика

Если рассмотреть устройство электролобзика, то можно заметить, что оно совсем несложное. Его корпус располагается на платформе, а вверху находится рукоятка. В корпус заключен электродвигатель с механизмом, который преобразует вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение полотна. В некоторых электролобзиках, к поступательному ходу ножевого полотна добавляется еще и маятниковый ход, что значительно увеличивает скорость распиливания.

На фото устройство электролобзика

Достоинства

Если вы не знаете, как выбрать электролобзик, то мы посоветуем вам сначала ознакомиться с достоинствами и недостатками этого электроинструмента.

  1. Основным достоинством этого электроинструмента является его универсальность. Конструкция электролобзика такая, что в нем можно использовать самые разные полотна по толщине, частоте зубьев и качеству металла. Поэтому им можно производить распил запчасти из стали, дерева, пластмассы и цветных металлов.
  2. Пилки в таких аппаратах толстые и прочные и закрепляются одним концом. Из этого следует, что распил материала можно производить на любом удалении от краев деталей и, кроме этого, оно редко ломается.
  3. Электролобзиками можно выполнять криволинейные распилы.

Как выбрать электролобзик видео:

Внимание мы обновили статью, лучше прочитайте обновленный материал — рейтинг лучших электролобзиков.

Недостатки электролобзиков

При всех достоинствах электролобзиков у них есть свои недостатки, о которых нужно упомянуть. Рейтинг из недостатков будет выглядеть следующим образом:

  1. В связи с тем, что ножевое полотно фиксируется с одного конца, его очень сложно выполнить тоньше, чем полотно для ручного лобзика. Это приводит к отсутствию возможности уменьшать минимальный радиус распила, что ведет к некоторым сложностям при выполнении художественной резки.
  2. Небольшой ход движения пилы приводит к трудностям распила толстых деталей, значительно усложняя вывод стружки и, соответственно, замедляя скорость пиления.
  3. Существует небольшая возможность получения травмы от ножевого полотна.

На фото пилки для электролобзика

Виды электролобзиков

По характеру применения, электролобзики можно разделить на три вида:

  • Бытовые.
  • Профессиональные электрические лобзики.
  • Промышленные.

К первой группе относят инструмент, предназначенный для нечастого использования в быту. Они имеют небольшую мощность и предназначены для периодического распила. Также, эти устройства просты в эксплуатации и имеют невысокую цену.

Это интересно! Как выбрать шуруповерт: сетевой или аккумуляторный, характеристики, отзывы

Профессиональное оборудование

Профессиональное оборудование предназначено для долгой, беспрерывной работы в течение 8 и более часов. Они укомплектованы дополнительной оснасткой и имеют улучшенные характеристики. Такими лобзиками обрабатывают как твердые, так и мягкие материалы различной толщины. Все эти свойства значительно увеличивают цену такого оборудования.

Промышленные электролобзики представляют собой небольшие станки, которые применяют в деревообрабатывающей промышленности.

На фото профессиональные электрические лобзики

Тип электропитания

Если проводить обзор этого инструмента по электропитанию, то их можно разделить на сетевые и аккумуляторные. Первые более производительные и используются при длительных работах. Аккумуляторные лобзики мобильны и не зависят от розетки. При выборе такого устройства нужно учитывать емкость аккумулятора. Чем она выше, тем на более долгое время, без подзарядки, рассчитан лобзик.

Художественное выпиливание

Все мы знаем, что художественный распил можно производить ручным лобзиком. Но электролобзик для художественного выпиливания также подходит, но для слишком сложных рисунков с малым радиусом изгиба эту работу нужно производить в паре с ручным инструментом. Давайте рассмотрим, как правильно нужно производить художественный распил.

  1. Правильное и надежное крепление заготовки является основным условием качественного реза.
  2. Нажатие кнопки производится только после правильной установки электроинструмента.
  3. Крепление полотна производится с учетом инструкции каждой модели, так как для каждого аппарата она может быть различной. От правильной установки пилки зависит качество и безопасность работы.
  4. Нужно учитывать, что настольный электролобзик не сможет вырезать абсолютно любой рисунок, так как минимальный радиус скругления практически не бывает меньше чем 2,5 см. Для более тонкой работы нам и понадобится обычный лобзик.
  5. Для пиления посередине поверхности нужно просверлить отверстие в начальной и конечной точке, чтобы туда влезло полотно, а потом уже начинать работу.
  6. При выпиливании ламината лучше производить распил с обратной стороны.
  7. Самым подходящим материалом для художественной резки является фанера толщиной в 5 мм или клееная ель.

Нанесение рисунка

Если вы решили сделать художественное распиливание своими руками, то вам надо знать, как правильно наносить рисунок. Для новичка нужно выбрать рисунок простой, чтобы набить руку. Для начала поверхность обрабатывается шкуркой и уже затем на поверхность, с помощью кнопок, крепится копировальная бумага.

После этого карандашом наводим контуры рисунка. Если он состоит из нескольких частей, то нужно нанести их на фанеру максимально близко, чтобы не производить дополнительные пропилы для каждой части рисунка.

Вырезание рисунка

Затем нужно разрезать лист на несколько частей, для удобства при распиливании, и вырезать рисунки из каждой полученной части. После вырезания нужно обработать кромки деталей и сам рисунок крупной, а потом и мелкой шкуркой и после этого, посадить их соответствующие части, торцами на деревянный клей.

Полученный рисунок покрываем лаком, предварительно убрав пыль с изделия. Выполнив эти рекомендации, вы сможете самостоятельно изготавливать красивые рисунки из дерева.

Длина пилок электролобзика

Пильное полотно является важной частью электролобзика от которого зависит качество и производительность распила. По виду распиливаемого материала они подразделяются на полотна:

Одной из самых важных характеристик пильного полотна является его длина. Обычно она равняется 75, 85, 100 мм и более. То есть, покупая пилки для электролобзика, обязательно учитывается толщина распиливаемого материала и нужно понимать, что длина покупаемого полотна должна быть больше толщины разрезаемого полотнища.

Зубья ножевого полотна

Для каждого распиливаемого материала шаг зубьев меняется. Для работы по дереву он равняется 2,5—4 мм, а по металлу шаг не превышает 2 мм. Пилки для резки керамики или стекла вообще не имеют зубьев и покрыты специальным алмазным покрытием. А если вы решили распиливать алюминий, то кромка пилы будет иметь волнообразный вид.

При выборе пилки нужно учитывать ее материал:

  1. Высокоуглеродистая сталь придает полотну гибкость и предназначается для распиливания мягких материалов.
  2. Быстрорежущая сталь обладает твердостью и хорошо режет металл.
  3. Твердосплавные пилы предназначены для порезки керамических изделий и газобетона.

Внимательно прочитав про представленные особенности электролобзиков, и просмотрев эту видеоинструкцию, вы сможете быстро и правильно распиливать этим инструментом любой материал.

Как выбрать электролобзик видео:

Источники:
http://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/elektrolobzik.html
http://instrumentoria.ru/47-remont-elektrolobzika-svoimi-rukami-video.html
http://2lzz.ru/elektroinstrument/lobzik/ustrojstvo-2
http://tehnika.expert/dlya-remonta/elektrolobzik/sxema-i-ustrojstvo.html
http://rosbuilder.ru/44-elektrolobzik.html
http://anatomia-remonta.ru/instrumenty/kak-vybrat-elektrolobzik.html

Ссылка на основную публикацию